Полипропиленовые трубы для отопления: преимущества и монтаж

Как выбрать полипропиленовые трубы для отопления и как их установить

Все большую популярность для систем отопления на строительном рынке приобретают современные полимерные аналоги металлических труб. О том, как выбрать полипропиленовые трубы для отопления и что следует знать об их свойствах и характеристиках, подробно расскажем далее.

Монтаж систем отопления предполагает использование высококачественных и хорошо зарекомендовавших себя в процессе эксплуатации материалов. Несмотря на длительный опыт использования стальных труб, на сегодняшний день все чаще делают выбор в пользу труб для отопления из полипропилена.

Составляя достойную конкуренцию предшественникам, они сочетают в себе доступную цену и полностью удовлетворяют всем необходимым требованиям. Далее расскажем о том, какими бывают трубы из полипропилена, и подробно поговорим об их отличительных свойствах.

Полипропиленовые трубы для отопления: виды, характеристики, свойства

Совсем недавно при монтаже отопительных систем стали использовать трубы из обычного полипропилена, или как их еще называют, трубы ппр. Однако со временем стало понятно, что данный материал не совсем подходит для этих целей. Под воздействием давления и высоких температур, ппр трубы для отопления становились очень подверженными деформации.

И их эксплуатационный срок в итоге оказался гораздо ниже по сравнению с тем, который указывали производители. Отличным решением стала своеобразная модернизация этих труб – применение при их изготовлении технологии армирования. Это позволило исправить имеющиеся недостатки, сохранив все преимущества изделий из полипропилена. Читайте также: “Особенности и характеристики полипропиленовых труб, виды материала”.

На сегодняшний день выделяют следующие виды армированных полипропиленовых труб:

  • с алюминием – они сделаны с применением алюминиевой фольги, которая, в зависимости от технологии изготовления может находиться на поверхности трубы или между слоями пропилена (так называемая, сэндвич-технология) и предотвращает трубы от негативных последствий чрезмерного теплового расширения;
  • со стекловолокном – при изготовлении которых достигается монолитность конструкции за счет прочного, литого соединения полипропилена и стекловолокна. Это, в свою очередь, придает трубам особую прочность и не приводит к расслаиванию ни в процессе монтажа, ни при дальнейшей эксплуатации.

Важно учитывать, что полипропиленовые трубы для отопления с армированием из алюминия нуждаются в предварительной тщательной зачистке, во избежание расслоения в местах сварки и при последующем использовании.

Трубы с армированием из стекловолокна лишены такого недостатка, поэтому перед сваркой в зачистке не нуждаются.

Чтобы свести к минимуму приобретение подделки и избежать моментов, связанных с низким качеством труб (например, их сильным расслоением), выбирать изделия следует только у проверенных производителей и надежных поставщиков.

К сожалению, технология армирования полипропиленовых труб не способна полностью предотвратить влияние теплового расширения и вызванную им последующую деформацию. Поэтому, делать выбор в пользу того или иного типа изделия следует, исходя из имеющихся материальных средств и индивидуальных предпочтений.

Также, очень важно знать, что наиболее подходящими для систем отопления станут трубы именно из полипропилена. Дело в том, что трубы из поливинилхлорида (ПВХ) или полиэтилена низкого давления (ПНД) из-за излишней мягкости, более пригодны для организации холодного водоснабжения или, в некоторых случаях, канализации. В этом плане, такие преимущества полипропиленовых труб, как легкость, прочность и надежность, очевидны и служат дополнительным плюсом в пользу их приобретения.

К основным техническим характеристикам полипропиленовых труб для отопления относят:

  1. Устойчивость к давлению. Это свойство полностью зависит от температуры теплоносителя – чем она выше, тем меньшее давление в системе является допустимым. Так, большинство полипропиленовых труб могут выдерживать давление в пределах 4 – 6 атм при температуре теплоносителя в 70ºС.
  2. Устойчивость к высоким температурам. Как правило, полипропиленовые трубы достаточно легко переносят кратковременные колебания температуры теплоносителя до 95ºС. Очевидно, что подобные перепады для отопительных систем жилых помещений являются скорее исключением. Так как температура размягчения полимера составляет 110 – 140ºС, а температура плавления 140 – 170ºС, это еще раз подтверждает целесообразность использования полипропиленовых труб для отопления (прочитайте также: “Характеристики полимерных труб для отопления, особенности соединения и монтажа”).
  3. Устойчивость к появлению коррозии. Отсутствие реакции на постоянный контакт с водой, наличие гладких поверхностей, препятствующих накоплению солей, делают полипропиленовые трубы достойными конкурентами по сравнению с остальными изделиями.
  4. Низкую теплопроводность. В связи с чем на трубах не образуется конденсат, а температура поверхности будет практически такой же, как и температура теплоносителя.
  5. Длительный эксплуатационный период. По заверениям производителей, допустимый срок службы полипропиленовых труб составляет порядка 50 лет, в то время как для стальных труб эта цифра колеблется в пределах 20 – 30 лет. Конечно же, на данное свойство будут оказывать влияние и схема отопительной системы, и рабочее давление, и перепады температуры теплоносителя.

Также на эффективную и надежную работу системы отопления непосредственно влияют как правильно подобранная фурнитура, фитинги, так и размеры самих труб. Далее расскажем о том, какую полипропиленовую трубу для отопления выбрать, исходя из ее основных параметров.

Выбираем полипропиленовую трубу: на что обратить внимание

Первоочередный параметр, на который следует обращать внимание при выборе труб из полипропилена – это диаметр. Все потому, что в каждой системе показатели давления разные, соответственно, и трубы должны быть подходящими для каждого конкретного случая.

Исходя из размеров внутреннего сечения, пп трубы для отопления бывают:

  • до 16 мм– по своим параметрам они оптимальны для теплых полов, а для компенсации недостаточной гибкости изделий можно использовать переходники;
  • 20 –25 мм– превосходно подходят для монтажа отопительных систем частных домов или квартир, при этом следует учитывать, что для простой отопительной системы подойдут трубы сечением 20 мм, в то время как для стояков следует подбирать трубы сечением 25 мм;
  • 25 –32 мм– оптимальны для установки централизованных отопительных систем в многоквартирных домах;
  • от 200 мм– находят свое применение в системах отопления больших магазинов, больниц, школ и других социально значимых объектов с достаточно большой численностью посетителей.

Помимо диаметра труб особое внимание следует обращать на маркировку, указанную производителем. Обычно она имеет вид, когда после символов PN следует числовое обозначение допустимого давления в системе. Читайте также: “Какие бывают виды полипропиленовых труб, материалы производства и сферы использования”.

Итак, согласно маркировке, выделяют следующие виды полипропиленовых труб для отопления:

  • PN10 – для них предельно допустимым является давление в 1 МПа при температуре теплоносителя 20ºС для систем горячего водоснабжения, и 45ºС для теплого пола. Из-за достаточно тонких стенок (до 10 мм) их не рекомендуют использовать для отопительных систем жилых помещений;
  • PN16 – для данной разновидности предельно допустимое значение давления составляет 1,6 МПа при температуре теплоносителя в 60ºС. Толщина стенок этих труб, как правило, более 3,4 мм, однако резкие повышения температуры теплоносителя могут значительно снизить их срок эксплуатации. В связи с чем, гораздо надежнее будет установить более прочные трубы для отопительной системы в доме или квартире;
  • PN20 – указывает на возможность использования в системах с давлением в 2 МПа при температуре теплоносителя 80ºС. Если толщина стенок подобных труб будет в пределах 16 –18,5 мм, их можно смело выбирать для организации горячего водоснабжения;
  • PN25 – могут использоваться в системах с предельно допустимым давлением в 2,5 МПа, выпускаются только с армированным слоем и имеют прекрасные характеристики. Следовательно, являются самыми оптимальными для монтажа различного рода отопительных систем.

После того, как вы изучили рейтинг полипропиленовых труб, и удалось определиться с тем, какая полипропиленовая труба для отопления лучше всего подойдет, можно переходить к непосредственной установке и монтажу системы. Далее подробно рассмотрим процесс создания своими руками систем отопления в домах и квартирах.

Отопительная система в квартире: инструкция по ее созданию

Иногда возникают ситуации, когда может потребоваться замена труб отопления в квартире. Несмотря на всю сложность подобных мероприятий, при условии соблюдения правил и следования строгому алгоритму установки, осуществить данную работу самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов, вполне возможно.

Первоначально нужно продумать тип системы, которая в итоге должна быть установлена. От того, будет ли она однотрубной или двухтрубной, зависит не только конечная стоимость, которую определяют количество радиаторов, труб и крепежной фурнитуры, но и качество отопления. Так, при монтаже двухтрубной системы может потребоваться большое количество радиаторов, и если их планируется устанавливать более 8 штук, оптимальными в этом случае будут трубы сечением 32 мм.

Установка однотрубной системы обойдется дешевле, однако при такой конфигурации разводки велика вероятность того, что температура теплоносителя в каждом радиаторе будет ниже, чем в предыдущем. Чтобы минимизировать этот эффект, потребуется установка термостатов, для регуляции мощности каждого из радиаторов.

Независимо от типа выбранной системы крайне важно предусмотреть установку кранов Маевского в верхней части радиатора, для сброса воздуха. Нижние отверстия следует закупорить пробками, предварительно очистив входное отверстие от возможных загрязнений, наплывов краски. Этот пункт распространяется и на новые радиаторы тоже.

Подбирать крепежную фурнитуру (фитинги, хомуты, муфты заглушек, тройников, переходники) следует в соответствии с выбранной схемой отопления.

Предварительно зачистив фольгу армированных алюминием труб из полипропилена, можно приступать к их соединению, воспользовавшись специальным сварочным аппаратом. При этом важно соблюдать необходимый временной интервал, как правило, разный для каждого вида рр труб для отопления. Так, для оплавления труб сечением 25 –32 мм будет достаточно 7 – 8 секунд.

Для достижения эффективной и качественной работы системы необходимо строго придерживаться следующего плана действий:

  1. Согласовать восстановительные мероприятия с соответствующими коммунальными службами, чтобы иметь возможность перекрыть воду и осуществить ее сброс.
  2. По возможности уведомить жильцов, чьи квартиры расположены этажом ниже и выше. Однако если полностью заменить стояк в силу обстоятельств не представляется возможным, можно воспользоваться специальными переходниками с чугунных на пластиковые трубы.
  3. Демонтировать старые коммуникации отопительной системы, соблюдая предельную осторожность и аккуратность. Желательно не пренебрегать техникой безопасности и надеть защитные очки и респиратор. Дело в том, что при длительном использовании чугун становится очень хрупким, и при неосторожном или резком движении его осколки могут попасть в трубу и нарушить движение теплоносителя.
  4. Приступить к монтажу новой системы, установив новые отопительные радиаторы по указанному периметру.
  5. Произвести сборку полипропиленовых труб и подключить к ним радиаторы (подробнее: “Как выполнить подключение радиатора отопления к полипропиленовым трубам – способы, используемые фитинги”).
  6. Выполнить проверку системы на целостность и герметичность. При этом следует обращать внимание на то, что если вновь установленная система является двухтрубной, то при проверке теплоноситель должен двигаться в обратном направлении. А давление в случае проверки должно быть примерно в 1,5 раза выше обычного исходного.

Отопительная система в частном доме: примерный план действий

Монтаж системы отопления в частном доме, по аналогии с предыдущим вариантом, также нуждается в тщательном планировании и предварительной подготовке. Отметим, что в данном случае более предпочтительным является вариант с двухтрубной разводкой. Для начала, следует определиться с типом нагревательного элемента (котла).

Как правило, они бывают:

  • твердотопливными;
  • газовыми;
  • электрическими

Котлы, работающие на твердом топливе достаточно сложны в обслуживании, и подключение к ним отопительной системы лучше доверить профессионалам. Использование газовых котлов актуально при наличии подведенного к дому газопровода. По сравнению с предыдущими вариантами, установленный электрический котел в данном случае является наиболее безопасным.

Немаловажным фактором в ситуации с установкой отопления в частном доме, станет и тип движения теплоносителя в системе.

Общепринятым является деление на циркуляции:

  • естественную (гравитационную);
  • принудительную (насосную).

В первом случае в схеме отопительной системы следует обязательно предусмотреть наличие воздухоотводчика и расширительного бака, чтобы предотвратить резкие перепады давления. При этом, расширительный бак рекомендовано устанавливать в теплом помещении, чтобы исключить замерзание теплоносителя.

Также следует учитывать, что при относительно несложном монтаже, системам с естественной циркуляцией теплоносителя свойственны некоторые недостатки. Так, они достаточно долго включаются в работу, а их общая длина не должна превышать 30 м.

Немаловажным аспектом при установке надежной системы отопления, является правильное размещение так называемого патрубка – вертикального отрезка трубы, который соединен с котлом. Выбирая для него подходящую по размеру полипропиленовую трубу, можно ориентироваться на следующие значения: так, если диаметр подающей трубы равен 32 мм, то для патрубка следует выбирать трубу сечением не менее 40 мм.

После того, как удалось определиться с тем, какие трубы для отопления из полипропилена лучше, можно приступать к следующему этапу: соединение их с радиаторами.

Для этого следует выбрать один из существующих способов:

Вариант с нижним соединением (такую схему еще называют «ленинградкой») предполагает подключение и подающей и отводящей трубы к нижней части радиатора. Для многоэтажных домов такая система не рекомендована. Зато она может быть эффективной в условиях частного дома, тем более что, при желании, нижнюю разводку можно спрятать в пространстве под полом.

В случае с боковым соединением, подающая и отводящая трубы располагаются на одной стороне радиатора, одна сверху, одна снизу. Данная схема чаще всего встречается в многоквартирных домах и отличается достаточной эффективностью.

Диагональный тип соединения предполагает соединение подающей трубы с верхним патрубком радиатора, а отводящей трубы – с нижним патрубком. Данная схема будет оптимальной на достаточно протяженных контурах, в случае монтажа 10 и более радиаторов. Следует отметить, что потери тепла при такой схеме, как правило, не превышают 2 %.

Подводя итог, можно смело утверждать, что полипропиленовые фитинги и трубы для отопления являются не только доступными по цене, но также качественными и надежными комплектующими. Отличные характеристики по теплопроводности, термостойкости и продолжительной эксплуатации делают их достойными конкурентами стальных труб. А самыми надежными из представленных видов полимерных изделий, станут армированные трубы из полипропилена. Удачных приобретений!

Монтаж отопления из полипропиленовых труб: как сделать систему отопления из полипропилена

Полипропиленовые трубы всё чаще становятся удачной заменой стальным и чугунным аналогам из числа тех, что ранее применялись в сантехнике. Многие сооружаемые частные дома теперь оснащаются отопительными системами, ХВС и ГВС, смонтированными на основе полипропилена.

К тому же монтаж отопления из полипропиленовых труб несложно выполнить самостоятельно. Во всяком случае, соорудить пластиковую систему значительно легче, чем металлическую.

Отопление на базе полипропилена

Если решено сделать систему отопления или какую-то другую из полипропиленовых труб, мастеру кроме пластиковых рукавов, потребуется дополнительная комплектация.

В частности, потребуется следующий материал, оборудование, инструмент:

  • трубные ножницы или труборез;
  • паяльный сантехнический станок;
  • резак для снятия фольги;
  • лента герметизирующая (фторопластовая);
  • острый нож;
  • обезжиривающие средство (например, салфетки Tangit);
  • необходимый ассортимент фитингов;
  • рулетка и маркер;
  • крепёжные детали, винты и дюбели.

Следует обратить внимание на главный материал – ПП трубы, из которых предполагается создавать систему отопления. Потому что систему отопления из полипропиленовых труб допускается собирать на базе материала разного класса.

Конкретный выбор сборки зависит от планируемых условий эксплуатации.

Классификация и расчетные параметры

Существующими нормами ГОСТ (ISO10508) установлена классификация полипропиленовых рукавов, исходя из которой этот материал допустимо применять в определённых условиях эксплуатации.

Длинномерные полипропиленовые изделия делят на 4 класса (1,2, 4,5) по типовым областям применения и по значениям рабочего давления (4,6,8,10 АТИ):

  • класс 1 (системы горячей воды до 60°);
  • класс 2 (системы горячей воды до 70°С);
  • класс 4 (напольный обогрев и радиаторные системы до 70°С);
  • класс 5 (радиаторные системы до 90°С).

Например, требуются полипропиленовые трубы, чтобы сделать низкотемпературную систему отопления. Тогда по обозначению на внешней поверхности труб можно определить подходящий материал.

Для данного случая вполне подойдут рукава с обозначением – Class 4/10, что соответствует граничному температурному параметру 70ºС и допустимой границе рабочего давления – 10 АТИ.

Промышленность, как правило, производит изделия универсального назначения. Изготовленными продуктами поддерживается обширная классификация. В документации на такой материал маркировка ПП труб указывается стандартным перечислением допустимых параметров (Class 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Таким образом, рассчитывая сделать отопление в доме из полипропилена своими руками, главный материал обычно выбирается мастером в прямой зависимости:

  • от запланированных эксплуатационных параметров;
  • от способов нагрева теплоносителя;
  • от применяемой системы регулирования.

Желательно также рассчитать срок эксплуатации будущей отопительной системы, применяя параметры:

  • верхние значения Траб и Pраб;
  • толщину стенки труб;
  • наружный диаметр;
  • коэффициент безопасности;
  • продолжительность отопительного сезона.

В среднем, срок эксплуатации полипропилена должен составить не менее 40 лет.

Этапы сборки системы из ПП труб

Рассмотрим, как сделать трубопровод из полипропилена с учетом норм и правил монтажа. Началу производства сети должен предшествовать внимательный осмотр всех деталей комплекта будущей системы. Компоненты (трубы, фитинги) должны быть в надлежащем виде – чистые, без наличия повреждений.

Рекомендуется применять детали только одного производителя. Температура окружающей среды площадки производства работ – не менее + 5°С.

Соединять между собой полипропиленовые детали системы допускается одним из трёх видов сварки:

Для сборки отопительной и водопроводной системы выпускают не только полипропиленовые трубы и фитинги под сварку. Производят еще и специальные фитинговые детали с резьбой, необходимые для установки запорно-регулирующей арматуры с металлическими корпусами.

На самих полипропиленовых трубах нарезка резьбы не производится ни в заводских, ни в домашних условиях. Их соединяют только горячей, реже холодной сваркой.

Особенности монтажных работ

Все используемые в монтаже компоненты, в случаях подгонки их по размеру, режут труборезом или специально предназначенными для этих целей ножницами.

Работа этим инструментом сопровождается ровным чистым резом, что является важным моментом для выполнения качественного соединения.

Если требуется выполнить переход «пластик-металл», на трубопроводах ГВС и отопления необходимо применять исключительно фитинговые переходы, оснащённые запрессованной латунной (никелированной) втулкой с резьбой (внутренней или наружной). Затяжка таких соединений выполняется посредством ленточных ключей, если отсутствует профиль под стандартный ключ.

Традиционно трубопровод отопления из полипропилена, в том числе своими руками, собирают методом сплава аппаратом полифузной сварки. Рабочий комплект приспособлений аппаратов подобного рода содержит группу насадок, изготовленных под разные диаметры пластиковой трубы.

Необходимо выбрать подходящие насадки, установить их на пластине нагрева и закрепить винтами.

Регулятором тока аппарата полифузной сварки устанавливается рабочая температура, как правило, 250-270°С. Необходимо дождаться полного прогрева устройства. Достижение рабочего режима отмечается контрольным светодиодом.

Некоторые приборы имеют в комплекте контактный термометр, которым определяется температура нагрева с точностью до одного градуса.

Процедура сварки полипропилена

Пошагово все действия разворачиваются обычно следующим образом:

  1. Отмерить и отрезать требуемый кусок рукава.
  2. При помощи острого ножа снять фаску на рабочем торце под угол 30-40°.
  3. Отмерить участок вхождения рукава внутрь фитинга и отметить границу маркером.
  4. Также оставить на деталях осевые метки с целью недопущения поворотного смещения.
  5. С помощью обрезного устройства удалить пластиковый (верхний) и алюминиевый (средний) слои на трубном участке сочленения.
  6. Обезжирить рабочие (свариваемые) поверхности специальным средством.
  7. Приступить к процедуре нагрева деталей.

Первым на плату с насадкой надевается фитинг, учитывая более толстый размер стенок этой детали по сравнению с трубой. Фитинг должен плотно «садиться» на корпус насадки сварочного аппарата. Если отмечается свободный ход (люфт, болтание) – фитинг необходимо отбраковать.

Следом внутрь другой насадки вставляют обработанный конец полипропиленовой трубы. Плотность посадки здесь также должна соответствовать критерию равномерного контакта по всей окружности. Обе детали выдерживают на пластине нагрева в течение времени, указанного в таблице:

Диаметр детали, ммВремя нагрева, сек
165
205
257
328
4012
5018
Диаметр детали, ммВремя фиксации, сек
166
206
2510
3210
4020
5020

По истечении контрольных секунд детали снимаются с насадок и соединяются плавным равномерным вхождением трубы внутрь фитинга (исключая осевое смещение).

Вхождение трубы в полость фитинга выполняют до маркерной отметки. Однако соединение до упора не делают. Необходимо оставлять внутренний зазор величиной около 1 мм.

После соединения ПП труб пайкой место состыковки деталей должно оставаться неподвижным (зафиксированным) как минимум 20 сек. За этот период времени расплавленный пластик твердеет, образуется прочное герметичное соединение.

Для достижения полноценной прочности сварной узел необходимо выдержать без нагрузки как минимум 1 час. Такой методикой выполняют сборку всей системы отопления, изготавливая короткие участки с последующим объединением их в узлы и магистральные линии.

Учёт линейного расширения (сжатия)

Колебания внешних и внутренних температур неизбежно приводят к линейному расширению или сжатию полипропилена. Эти особенности следует учитывать в процессе монтажа ПП трубопроводов. Если характерные линейные изменения трубопроводов системы отопления не компенсируются соответствующим образом, такое состояние оборачивается сокращением срока службы всей сборки.

Компенсация линейного расширения для полипропиленовых изделий достигается за счёт свойств гибкости самого материала. Нужно лишь правильно выполнить укладку магистральных линий. Правильная укладка – это обеспечение свободы движения трубопровода в рамках величины линейного расширения.

Как обеспечить такой монтаж? Очень просто. В монтажный комплект необходимо включить специальные компенсаторы, стандартные крепёжные хомуты, состоящие из неподвижных и подвижных элементов.

Компенсировать линейное расширение можно также путём предварительного напряжения трубопровода. Такой подход сокращает длину расширения. При этом направление предварительного напряжения прямо противоположно линейному расширению.

Особенности магистрального монтажа

Укладка линий полипропилена при устройстве гравитационного отопления выполняется в соответствии с нормативами (ГОСТ 21.602-79; ГОСТ 21.602-2003), которые определяют минимальный уклон линии по направлению к самой нижней точке на уровне 0,5%. При этом в нижней точке требуется размещение узла слива с дренажным краном.

Трубопроводы необходимо делить на участки с возможностью отсечки этих участков при помощи запорных кранов, к примеру, на случай аварии. Регулирующие вентили и запорные краны перед их установкой на участке необходимо обязательно проверить на работоспособность и качество закрывания/открывания.

Монтируя стояки, следует особенное внимание уделять неподвижным опорам и построению корректной схемы компенсации линейного расширения.

Требуемый параметр компенсации стояка можно обеспечить двумя способами:

  1. Подвижными опорами.
  2. Компенсационной петлёй.

Для варианта устройства отопления в рамках обычной бытовой недвижимости, как правило, используется только первый способ. Неподвижные опоры ставят на стояке в области под и над тройником или же в местах муфтового соединения труб. Такое крепление исключает проседание стояка.

Линии системы отопления подлежат изоляции, включая фитинги и запорную арматуру. Исключение составляют участки труб, проложенные непосредственно в жилом помещении, по сути, являющиеся продолжением отопительных радиаторов. В качестве изоляции удобно применять пенополиуретановые изолирующие патрубки.

Выводы и полезное видео по теме

На примере обвязки отопительного радиатора показан процесс обработки и пайки полипропиленовых изделий при помощи специальных инструментов.

Появление труб, изготовленных на основе полипропилена, и их применение в деле позволяет существенно снизить трудоёмкость монтажа на устройстве систем отопления, в том числе своими руками. Этот современный материал открывает больше возможностей для владельцев частных домов, где отопительные системы питаются от внутренних источников – газовых, электрических, дровяных котлов.

Расскажите о собственном опыте, полученном в ходе сборки трубопровода из полипропиленовых труб. Поделитесь с посетителями сайта полезными технологическими нюансами, не затронутыми в статье. Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, задавайте вопросы, публикуйте фото по теме статьи.

Системы отопления из полипропиленовых труб

Уже сложно увидеть монтаж в системах коммуникаций, труб, изготовленных из стали и чугуна. Сейчас для отопительного оборудования применяются изделия, изготовленные из полимерных материалов. Например, при установке водопроводных коммуникаций используются полиэтиленовые материалы, а для канализационного оборудования ставятся элементы, изготовленные из ПВХ. При установке отопительных комплексов часто применяются трубы, изготовленные из полипропилена. Какие ПП трубы лучше устанавливать для отопления можно узнать в этой статье.

Полипропиленовые трубы для отопления

ПП материалы обладают хорошей прочностью, при этом они достаточно легкие.

Описание и технические характеристики

Пропилен, из которого изготавливаются изделия для отопительных коммуникаций, образуется в результате химических реакций и под воздействием давления.

Вещество устойчиво к щелочной среде и повышенным температурам. Современный рынок предлагает множество видов ПП труб для отопительного оборудования, что позволяет покупателям выбрать оптимальный габарит изделий, чаще всего, с диаметром от 15 до 65 мм.

Преимущества и недостатки материала

Изготовленная из ПП материалов система отопления имеет определенные преимущества:

  • Полипропилен для отопления может выдерживать мощное давление, достигающее 6 атм.
  • Термоустойчивость. Вещество теряет прочность при температуре 100–1400С, а начинает плавиться при температуре 140–170оС. Данные границы позволяют использовать материал в отопительном оборудовании, так как максимально возможная температура будет находиться в допустимых пределах. Кратковременные перепады в сторону увеличения не повлияют на целостность структуры.
  • Низкий уровень тепловодности позволяет исключить появление конденсата на поверхности полипропиленовых элементов.
  • Полипропиленовое оборудование не склонно к образованию коррозии, а различные примеси, встречающиеся в жидкостях, не оказывают негативного влияния, что дает преимущество перед металлом,
  • ПП изделия, применяемые при установке системы отопления, могут нормально функционировать в течение 50 лет, о чём и говорит большинство производителей.

К недостаткам можно отнести риск провисания труб из-за большого коэффициента теплового расширения. Еще один минус – это хрупкость элементов при температурах ниже 15 градусов, а также чувствительность к УФ излучению.

Разновидности ПП труб для отопления

В основе труб из ПП материалов находятся армированные элементы, которые отличаются между собой:

  • Полипропиленовые изделия, армированные алюминием. Сам материал может находиться как во внешнем слое, так в срединной и внутренней части. Листы материала также различаются между собой (гофрированные, сплошные, не сплошные).

  • Полипропиленовые трубы для отопления, армированные стекловолокном. Здесь вещество из стекловолокна помещается в центральной части стенки изделия. Таким образом, наружный слой состоит из полипропилена, середина из стекловолокна, а последний слой также из ПП.
  • Трубы ППР для отопления, армированные из композита, полипропилена и стекловолокна, выполнены из веществ, на основе PPR и стекловолокна.

Можно ли ставить полипропиленовые трубы на центральное отопление в многоквартирном доме

На основании ГОСТа №32415-2013, изделия могут держать температуру в 80 градусов при минимальном сроке службы не менее 10 лет. Также здесь прописано, что при увеличении до 90 градусов этот срок снижается до 1 года. Новое ПП изделие сможет сдержать эту температуру, но только в аварийном режиме, продолжительность которого составляет 100 часов.

Соответственно, для нормального функционирования отопительной системы, нужно постоянно держать температуру жидкости в установленных параметрах. И если проектом жилого дома предусмотрена установка ПП изделий, то их можно беспрепятственно использовать. В квартирах, где изначально устанавливались металлические трубы, согласно СНиП 41-01 от 2003 года, максимальная температура не должна превышать 95°С (в двухтрубных системах). В таких помещениях монтажные работы пропиленовых элементов будут производиться на свой страх и риск.

Соединение полипропиленовых труб

Одним из главных достоинств ПП изделий является легкость их монтажа.

Торцевое соединение

Это соединение применяется для оборудования с большим диаметром. Процедура напоминает сварочные работы с металлом. Спайка происходит посредством горячего воздуха и присадочного прутка. Стыковку можно применять и на изделиях с небольшим диаметром, предварительно нагрев торцы до 270 градусов и соединив их между собой. Этот вид соединения не является идеальным, так как в результате стыковки возможно появление пор, и как следствие, дальнейшие протечки теплоносителя.

Электромуфтовое соединение

Данный тип стыковки используется для трубопроводов с высоким давлением. Предварительно зачищенные торцы изделий зажимаются обсадными хомутами. На соединении ставится муфта, с предварительно впаянными, электронагревателями. Хомуты ослабляют, одновременно устанавливаются струбцины (фиксирующие и центрирующие). Муфта подсоединяется к источнику электрического тока, при этом время нагрева и характеристики тока фиксируются на муфте. Нагретый стык, через некоторый промежуток времени остывает и может использоваться.

Раструбная пайка

Этот вид пайки используется на полипропиленовых трубах диаметром не более 62 мм. При проведении работ можно не быть профессионалом сварочного дела, но азы пайки деталей знать надо.

Соединяемые изделия торцуются в нужный размер при помощи ножниц, дополнительно необходимо оставить запас от 8 до 10 миллиметров. Торцы и посадочные места фитинга должны быть очищены и обезжирены. При работе с изделием, армированным алюминиевой фольгой, участок трубы необходимо зачистить специальной «точилкой» или пропилить при помощи ножовочного полотна

Рабочая температура должна быть в пределах от 260 до 280 градусов. Изделие и муфта ставится на наконечники и выдерживается от 5 до 7 секунд, после нагрева соединения стык закрепляется на 10 – 15 секунд.

Важно! Сварка происходит в период нагрева – для качественного соединения необходимо оставить в покое стык и не пытаться его корректировать. В противном случае соединение может оказаться дефектным, что может дать течь при эксплуатации.

Особенности сварки полипропиленовых труб

Сварка полипропиленовых изделий возможна из-за пластичности материалов при нагреве.

Выдержка по времени для сварки труб из полипропилена

В процессе сварки материалов из полипропилена важно выдержать необходимый временной промежуток. Если стык недостаточно выдерживается, то можно получить некачественное соединение, а если «передержать», то возможно возникновение деформации материала, что в итоге приведет к созданию некачественного соединения.

Примерное время для определенного диаметра указано в таблице.

Диаметр трубы, ммВремя нагрева для соединения,

секВремя сварки,

секВремя охлаждения, мин205–882257–11103328–121244012–18205

Некачественное соединение может образоваться не только из-за несоблюдения параметров нагрева, но и игнорированием технологии пайки, например:

  • Во время проведения сварки, оборудование должно включено на весь период проведения работ для поддержания необходимой температуры;
  • Для получения нужной глубины сварочного шва нужно заранее нарисовать отметку;
  • Изделия, которые соединяются, должны нагреваться в одно время.

Советы и рекомендации по использованию ПП труб

Для четкого понимания, какие полипропиленовые трубы лучше подойдут при отоплении частного дома или иного помещения, необходимо обратить внимание на следующие параметры:

  • Диаметр. Оборудование с малым сечением (от 16 до 63 миллиметров), устанавливается в системах отопления и водообеспечения в жилых и иных помещениях. Со средними параметрами (от 70 до 135 миллиметров) используются в различных коммуникациях (вентиляция, канализация). Самый большой диаметр (от 0,4 метров) применяется на объектах промышленности, магистральном водоснабжении.
  • При монтаже отопительной сети в коттедже или квартире используются следующие диаметры: трубы с сечением 20 мм применяются на ветвях водопровода и отопления в помещении; изделия диаметром 25 мм устанавливаются для систем отопления и теплого пола в частных домах и в помещения с малой этажностью; детали с диаметром 32 мм монтируются в помещениях от 5 этажей.
  • Температура. Расчетный показатель, на который рассчитана эксплуатация полипропиленовых изделий (марки PN20, PN25) равна 90 градусам. Для монтажа отопительных систем можно ставить PN25. Все изделия должны выдерживать кратковременное повышение температуры до 120 градусов.
  • Армирование ПП материалов позволяет уменьшить риск плавления и вздутия труб. Оснащенная стекловолокном или алюминием ПП труба сможет лучше выдержать высокие температуры.
  • Давление. Помимо перечисленных выше технических характеристик, при выборе стоит обратить внимание и на параметры давления. От правильного подбора будет зависеть время работы отопительного оборудования.

Дополнительная информация: наименование марок ПП труб обозначается буквами PN (номинальное давление) и цифровые значения, которые показывают значение давления.

Полипропилен, который устанавливается на системе отопления, изготавливается из полимерных материалов и обладает малой массой, из-за чего его популярность среди потребителей постоянно растёт. Наиболее распространённый вид использования ПП изделий – это применение в отопительных системах. Полипропиленовое оборудование обладает как плюсами (устойчивость к высокому давлению, термоустойчивость, низкая тепловодность, отсутствие коррозии, относительно долгий срок службы), так и минусами (провисание труб, хрупкость при температурах ниже -15, влияние ультрафиолета).

Существуют множество разновидностей ПП труб – это армированные (из стекловолокна, алюминия и композита стекловолокна и полипропилена) изделия. Несмотря на наличие усиленных конструкций, полипропиленовые изделия желательно устанавливать только в системах отопления, спроектированных под использование таких труб. В многоквартирных домах, где проектом предусматривалось использование металла, лучше воздержаться от монтажа ПП изделий при центральном отоплении.

Простота стыковки является еще одним достоинством оборудования. Правильный выбор ПП труб и дальнейший качественный монтаж изделий позволят системе отопления простоять долгие годы.

Недостатки полипропиленовых труб в отоплении дома

Полипропилен является самым востребованным материалом на рынке. Связано это не с его особенным качеством, а все же с приятной стоимостью. Но за все доступное в итоге приходиться расплачиваться. Поэтому в этой статье вы узнаете 9 недостатков отопления дома полипропиленовыми трубами.

Большое линейное расширение

Если вы собрались делать отопление полипропиленовыми трубами, то сразу закладывайте использование их только в скрытом монтаже. Все трубы вам нужно будет запрятать в стены и стяжку, и желательно в изоляции.

Основной проблемой полипропилена является его линейное расширение. Составляет оно примерно 2,5 мм на один погонный метр. Если вы смонтировали ровные трубы, то во время эксплуатации они обязательно где-нибудь «поплывут». Даже если их часто крепить. Если эти трубы будут располагаться снаружи, то вряд ли вы оцените такую картину.

Проблемы сварки труб

Соединяют трубы ППР между собой методом сварки (по другому методом спайки). С одной стороны это довольно простой и удобный способ соединения, но при этом он требует серьезного и ответственного подхода. Многие монтажники недобросовестно относятся к данной процедуре, сваривая все на авось. В итоге можно получить вот такую картину:

Такие ситуации бывают так же и у опытных монтажников. И самое печальное, невозможно узнать, нормальный получился стык или нет, пока не разрежешь напополам трубу.

У нас был случай, когда мы пригласили стороннюю бригаду на монтаж котельной из ППР труб. Ребята выкручивали сварочный утюг на максимальную температуру, хотя у каждой трубы есть свои температурные лимиты. Об этом их неоднократно предупреждали. Но они все равно сделали по своему. С виду все соединения были сделаны отлично, но в итоге после запуска котельной некоторая часть потекла. Пришлось переделывать

Большое количество стыков

Еще один минус в организации отопления полипропиленовыми трубами – это большое количество стыков. Средний дом может насчитывать порой 200-300 стыков и большая часть из них прячется в стяжку и стены. А каждый стык – это человеческий фактор, который может сыграть злую шутку. В любой момент любой стык может дать течь. Хорошо, если он будет снаружи. Но как показывает практика, довольно часто стык начинает течь внутри.

А с учетом постоянного линейного расширения трубы, стык так же может потерять свою герметичность. Верным будет заметить, что такие ситуации происходят далеко не всегда.

Срок службы материала

Кто бы что не говорил, но полипропиленовые трубы обладают непродолжительным сроком службы. Производитель озвучивает срок службы трубы в 50 лет. Практика показывает, что через 15 лет уже начинает ощущаться старение трубы. Может потрескаться, может потечь стык и тд.

Но и плюс полипропилена в том, что он быстро ремонтируется.

Полипропиленовые трубы со стекловолокном

Трубы ППР делятся на трубы для холодного и горячего водоснабжения (тут же и отопление). Раньше ППР трубы для отопления армировали специальной алюминиевой фольгой. Это вело к удорожанию готового изделия. Со временем появились трубы со стекловолокном, которые вытеснили аналогичные трубы с алюминием.

Мало кто знает, но делая отопление дома полипропиленовыми трубами со стекловолокном, вы подвергаетесь риску. Стекловолокно имеет свойство разрушаться. Порой достаточно просто кинуть трубу на пол, чтобы повредить армирующий слой.

Так же нельзя работать такой трубой при низкой температуре, так как стекловолокно становится хрупким и подвергается быстрому излому. А оно выполняет не только функцию армирования, но и кислородного барьера.

Так же, как мы знаем, трубы такие хранятся на обычных складах и никто там не следит за микроклиматом, положенным для хранения труб.

Поэтому тут все просто. Стекловолокно – это хорошо, но с ним надо быть аккуратным.

Трубы с алюминиевой фольгой

Алюминиевая фольга выступает в роли компенсатора расширения трубы, и в роли диффузионного барьера. Алюминиевая фольга располагается как ближе к поверхности трубы, так и в середине. Все зависит от конкретной марки труб.

Для того, чтобы спаять такую трубу, ее нужно предварительно очистить. Если фольга располагается в центре, то зачистив ее, труба станет совсем тонкой и при спайке соединение может быть некачественным. Поэтому, если все же соберетесь делать отопление дома полипропиленовой трубой с алюминиевой фольгой, то берите ту трубу, где фольга расположена ближе к поверхности.

Опасность заливки в стяжку

Голую полипропиленовую трубу довольно опасно заливать в стяжку в виду ее линейного расширения. Если при нагреве трубе негде будет «гулять», то есть вероятность того, что с ней чего-нибудь может произойти. Поэтому в идеале эту трубу лучше заливать в изоляции. Сейчас лучше все трубы отопления изолировать.

Фасонные изделия

Основным минусом фасонных изделий при отоплении полипропиленовыми трубами можно выделить их толщину. Они идут толще самой трубы. Это создает определенные неудобства при монтаже изоляции, а так же при использовании трубы в стяжке. Порой высота ограничена настолько, что увеличенное фасонное изделие некуда спрятать.

Полипропилен с металлом

Многие фасонные изделия из полипропилена идут с металлической вставкой с резьбой. Идеально прочное соединение металла с пластиком получить довольно не просто. Поэтому бывают случаи, когда такие соединения дают течь как раз в местах между ппр и металлом.

Что важно понимать, если вы собрались делать отопление полипропиленовыми трубами. На самом деле это хороший материал за свои деньги. Но ожидать от него чего-то особенного не стоит. Велика вероятность периодических течей и поломок, которые при этом довольно просто устраняются (если труба располагается снаружи).

Особенность данного материала в том, что далеко не всегда проблема проявляет себя сразу. Вы можете смонтировать, опрессовать систему и убедиться, что она герметична и нигде ничего не течет. А в процессе эксплуатации внезапно образуется течь. Это не совсем приятный момент.

Монтировать данной трубой отопление или нет, уже решать вам. Многие монтируют и не переживают. Мы же решили вас немного подготовить.

Автор: Андрей Елфимов

3 комментария

Полностью не согласен с данным видеообзором. Уже на протяжении 5 лет занимаюсь устранением протечек на трубах М.П. которые поставили на отопление . Срок годности труб М.П. примерно 6-10 лет. Но с нашей водой, которая имеет большое кол-во фтора , трубы М.П. через 3 года просто рассыпаются. Трубы ППР служат гораздо дольше С 2002 года я монтирую их и очень редкие случаи были при их протечке и то происходило это в результате их низкого качества . А в этом виноваты только застройщики . Пытаясь сэкономить , они на ГВС пускают трубы без армирования . В результате через 1-3 года они просто взрываются пузырями . Там где я сам покупал материал для установки, ещё ни разу никто не пожаловался на протечки. А МП трубы имеют свойство при нагреве и охлаждении расширяться и сужаться , что приводит к ослаблению гаек на фитингах. Так что каждый материал имеет свои плюсы и минусы. Просто людям надо профессионально и грамотно работать с любым материалом, а не брать что по дешевле и смотреть маркировку .

…Алюминиевая фольга располагается как ближе к поверхности трубы, так и в середине. Все зависит от конкретной марки труб.
Для того, чтобы спаять такую трубу, ее нужно предварительно очистить. Если фольга располагается в центре, то зачистив ее, труба станет совсем тонкой и при спайке соединение может быть некачественным….

Кто вам сказал, что если фольга внутри трубы, ее нужно зачищать?
Кстати, сейчас есть трубы, где фольга и вовсе практически со стороны теплоносителя. у такой трубы вы тоже предложите зачистить фольгу?

Еще один перл:… пригласили стороннюю бригаду на монтаж котельной из ППР труб. Ребята выкручивали сварочный утюг на максимальную температуру, хотя у каждой трубы есть свои температурные лимиты. Об этом их неоднократно предупреждали. Но они все равно сделали по своему. С виду все соединения были сделаны отлично, но в итоге после запуска котельной некоторая часть потекла….

При перегреве трубы (сильнее расплавлен пограничный слой) можно «в качастве бонуса» получить заужение внутри трубы (в месте соединения), но никак не течь — распилите трубу вместе с припаяным фитингом, даже после шлифовки распила вы не увидите на срезе границ трубы и фитинга.

Стыки при перегреве иногда текут, если очень сильный перегрев и остатки материала догорают на насадках.
В таком случае ПП превращается а парафин (что давно доказано) и оставаясь в месте стыка он даёт течь!
Сам несколько раз переделывал подобные места.

Все о технологии монтажа полипропиленовых труб для водоснабжения

Системы отопления на сегодняшний день в большинстве случаев делаются из полипропиленовых расходных материалов. Популярность полипропилена в сфере тепловой, отопительной техники обусловлена наличием целого ряда положительных моментов, среди которых на первом месте стоит легкость и скорость монтажа систем коммуникаций. Технология монтажа трубопровода из пропилена позволяют делать домашнее отопление даже своими руками, учитывая существующие схемы прокладки магистралей и способы подсоединения нагревательных приборов.

Однако на кажущуюся простоту и легкость процесса укладки, монтаж отопления из пропиленовых труб требует тщательной подготовки. Вам понадобятся готовый проект схемы отопления, тепловые и гидродинамические расчеты. Тем более что работоспособный отопительный контур из пропилена можно сделать только при использовании специального оборудования и оснастки.

Знания, практический опыт и навыки потребуются в любом случае: при прокладке трубопроводов с использованием центрального отопления и при организации автономных отопительных систем.

В чем особенность пропиленовых труб, используемых в отопительных системах

С момента появления пропилена на рынке отопительного оборудования процесс организации внутридомовых коммуникаций стал значительно проще и дешевле. В отличие от металлических труб трубопровод из полипропиленовых расходных материалов обходится в 3-5 раз дешевле. Причем за счет доступной стоимости изделий уже можно не экономить на протяженности линий коммуникаций. Раньше, именно фактор высокой стоимости расходных материалов, являлся основной причиной того, что отопление в доме делалось по минимуму, с существенными технологическими и конструктивными ограничениями.

Прокладка труб отопительного контура с использованием пропиленовых изделий позволяет оборудовать полноценное домашнее отопление, которое способно обогреть все жилые помещения. Невысокая стоимость пропиленовых расходных материалов стала результатом низкой себестоимости производственного процесса. Однако это еще не все преимущества, которыми обладают расходные материалы из полимеров. Остановимся на некоторых других важных аспектах. К примеру, полипропиленовые трубы — это:

  • устойчивость к высоким температурам;
  • хорошая сопротивляемость механическим нагрузкам;
  • устойчивость к коррозийным процессам;
  • высокие эксплуатационные характеристики;
  • длительные сроки эксплуатации;
  • экологическая безопасность.

Из всего перечисленного особо стоит выделить термоустойчивость полипропилена. Материал начинает менять свою структуру и форму только при очень высоких температурах. При достижении отметки в 140 0 С увеличивается пластичность материала. Полипропилен легко меняет форму. На отметке в 175 0 С полипропилен начинает плавиться. Такая особенность вещества является ключевой для его промышленного использования. В системах отопления температура теплоносителя может достигать максимальной отметки в 95 0 С, что вполне соответствует технологическим параметрам полипропиленовых изделиям.

На заметку: даже для отопительного оборудования, которое выдает температуру теплоносителя в 105 0 С возможно использование пропиленовых труб. Дополнительно в таких коммуникациях применяются средства для охлаждения теплоносителя, препятствуя процессу кипения.

Полипропилен обладает высокой водостойкостью, что позволяет использовать трубы из этого материала, прокладывая жидкостные коммуникации, включая водопровод и отопительный контур.

К примеру: в течение полугода эксплуатации полипропилен впитывает в себя всего 0,5% влаги при контакте с холодной водой. Для систем обогрева, этот показатель составляет всего 2%.

Несмотря на массу положительных свойств, и характеристик, полипропиленовые трубы имеют один недостаток, который при несоблюдении технологии укладки, может негативно отразиться на состоянии магистрали. Речь идет о высоком коэффициенте теплового расширения. Этот аспект необходимо учитывать, выбирая расходные материалы для отопительного контура.

Благодаря таким качествам и свойствам полимеров, трубы из полипропилена стали прекрасной альтернативой использованию металлических расходных материалов и изделий из металлопластика. Единственное условие, которое позволит максимально использовать все положительные качества полипропиленовых труб – это правильный монтаж отопления.

Особенности и нюансы практического использования пропиленовых труб

Монтаж отопления из пропиленовых труб процесс не сложный, однако, содержит в себе определенные тонкости, особенности и нюансы. Учитывать необходимо каждую мелочь, иначе ваше отопление будет работать с перебоями, а трубопровод с горячей водой будет источником дополнительных хлопот.

Все работы начинаются только после тщательного составления схемы обогрева. На основании рабочей схемы определяется тип и количество расходного материала, наличие арматуры, диаметр труб и способы монтажа.

Для справки: обращайте внимание на диаметр трубы. Использование для магистралей подачи тепла узких полипропиленовых каналов существенно уменьшит интенсивность теплоснабжения источников обогрева.

Другим не менее важным моментом, который определяет функциональность тепловой магистрали, является выбор изделий. Для отопительного оборудования можно использовать только армированные полипропиленовые трубы, у которых невысокий коэффициент теплового расширения. Для многослойных расходных материалов эти значения составляют 0,03 мм/м 0 С, тогда как для обычных, неармированных, однослойных изделий коэффициент составляет 0,15 мм/м 0 С.

Другими словами происходит следующее. Обычный пропилен под воздействием высокой температуры начинает со временем менять форму. Однослойная труба становится пластичной, теряя свою линейность. Срабатывает тепловое линейное удлинение, в результате которого трубопровод начнет на протяженных участках провисает и приобретает неприглядный вид. У труб отопления армированных алюминием или стекловолокном подобных дефектов не наблюдается.

Практические тонкости, которые следует соблюдать в процессе монтажа, заключаются в следующем:

  • полипропиленовые трубы не рекомендуется напрямую подключать к нагревательным приборам;
  • следить за работой автономного котла, не допуская вскипания теплоносителя.

Для того, что бы избежать подобных ситуаций, при подключении полипропиленовой магистрали к котлу используйте металлические переходники или другие устройства и оснастку. Оборудуйте систему отопления автоматизированными регуляторами температуры нагрева.

На заметку: не рекомендуется при монтаже трубопроводов из полипропилена использовать резьбовые соединения с металлическими фрагментами магистрали. Такое соединение со временем теряет свою устойчивость и герметичность.

Какие существуют виды монтажа пропиленовой тепловой магистрали

На данный момент в практической плоскости заслуживают внимание два варианта укладки отопительного контура с использованием полипропиленовых расходных материалов.

Монтаж пропиленовых труб с верхним подключением. Этот вариант рассчитан на работу одноконтурной системы отопления, в которой отсутствует циркуляционный насос. Теплоноситель в трубопроводе подается самотеком, за счет существующей разницы давления, в верхней точке и в нижней (в автономной системе). В городских квартирах давление в стояке создается работой домовых циркуляционных насосов.

Укладка труб с нижней подачей и лучевым подключением источников обогрева. Это разветвленная двухконтурная система отопления, в которой предполагается установка дополнительного оборудования. Циркуляция теплоносителя осуществляется принудительным способом (для автономных систем отопления).

Второй вариант достаточно распространенный и является более удобным для последующей эксплуатации обогревательной системы. Трубопровод можно проложить практически во все жилые помещения, причем с учетом планировки внутренних помещений. За счет полипропиленовых труб достигается необходимая протяженность магистралей и обеспечивается удобное подключение батарей.

Подготовка к монтажу. Технические нюансы

Полипропиленовые трубы должны отвечать технологическим параметрам отопительного оборудования, задачам, поставленным перед системой отопления. Установка радиаторов осуществляется в местах, определенных заранее с учетом необходимых технических требований и выбранной схемы подводки. Помимо опыта, навыков и теоритических знаний, вам потребуется специальное оборудование и материалы:

  • сварочный аппарат (паяльник) в наборе с калибром;
  • специальные ножницы для резки труб (труборез);
  • шейвер, устройство для зачистки материалов, армированных алюминием;

К числу основных требований, предшествующих процессу укладки, относится ряд следующих правил и рекомендаций:

  1. Трубы, рассчитанные для холодного водоснабжения, в системе отопления не используются;
  2. Прокладка магистралей должна быть выполнена в доступных и удобных для монтажа навесного обогревательного оборудования местах;
  3. Радиатор должен соответствовать требованиям, предъявляемым к отопительным системам из полипропиленовых труб;
  4. Не стоит близко устанавливать полипропиленовые трубы возле отопительных котлов.

Для справки: В небольших помещениях, старайтесь монтировать трубопровод на достаточном расстоянии от нагревательных приборов, температура наружных стенок которых весьма чувствительна. Полипропиленовые трубы при близком контакте с разогретой поверхностью могут вспучиваться и вздуваться, теряя свою герметичность.

Монтаж. Основные требования

В процессе монтажа придерживайтесь следующих рекомендаций:

  • резка труб на отдельные фрагменты и куски выполняется только с использованием специальных ножниц;
  • резку осуществляйте строго под углом 90 0 ;
  • не делайте слишком длинные цельные участки отопительного контура, избегайте излишнего количества изгибов в рабочей магистрали;
  • под рукой необходимо иметь достаточное количество держателей и креплений для труб, обеспечив тем самым устойчивость всего трубопровода, исключив эффект провисания;
  • перед соединением отрезков и фрагментов проверьте края и внутренний диаметр на отсутствие загрязнений;
  • монтаж выполняется только при плюсовой температуре воздуха, не ниже 5 0 С.

Для укладки магистрали отопления полипропиленовыми трубами важно сохранить целостность расходного материала. Избегайте механических повреждений труб, которые потом лягут в основу трубопровода.

Зачистка армированных алюминиевых труб обязательна. Алюминий не паяется, поэтому с помощью шейвера уберите лишний алюминий на глубину 1-2 мм. Это гарантирует в процессе пайки необходимую прочность и герметичность соединения.

Для создания резьбового соединения используются специальные фитинги, изделия в которых уже имеется нарезанная резьба.

В процессе пайки паяльник нагревается до температуры 260 0 С. Ни больше, ни меньше нагревать паяльник не рекомендуется. В противном случае можно перегреть полипропилен или наоборот, не добиться необходимой прочности соединения. Сразу осуществлять после пайки дальнейший монтаж не следует. В течение 3-5 минут спаянное соединение должно находиться в спокойном положении.

Важно! Пайку, как и сам монтаж необходимо проводить в проветриваемом помещении. При несоблюдении этого условия, можно получить отравление парами расплавленного полипропилена.

Как только монтаж закончен. Вся отопительная система проверяется на функциональность во время тестового пуска. Температуру воды доводят до оптимальной не сразу, в течение нескольких дней, тем самым увеличивая нагрузку, рабочее давление и скорость подачи теплоносителя. Во время тестового пуска проверяются все места соединений и подключения к радиаторам.

Заключение

Как и любая другая монтажно-техническая работа, укладка водяного контура систем отопления требует тщательного планирования. Начинается все с составления рабочей схемы обогрева жилых помещений. Тепловые и гидравлические расчеты позволят вам выбрать оптимальное количество расходных материалов, правильно осуществить разводку и последующее подключение отопительного оборудования к магистрали.

Если вы все сделали правильно, учли перед монтажом соответствие диаметров труб, фитингов и мощность нагревательных приборов, ваша домашняя система отопления будет работать долго и исправно.

На заметку: во время работ не стоит забывать о необходимости соблюдать уклон, укладывая трубы отопления. В среднем это значение составляет 0,5 см на один погонный метр трубопровода. Эта деталь касается как подающей трубы, так и магистрали для отвода отработанного теплоносителя. Уклон можно не соблюдать, если скорость подачи воды в системе составляет 0,25 м/с.

Полипропиленовые трубы в течение длительного срока эксплуатации не теряют своих функциональных и технологических параметров. При соблюдении мер предосторожности и правил эксплуатации отопительной техники, такая магистраль будет надежной, устойчивой и практичной. В аварийной ситуации в полипропиленовом трубопроводе всегда можно достаточно быстро выполнить замену поврежденного участка. При наличии течи в местах соединений и подключений обычный ремонт не займет много времени. У вас всегда под рукой найдется лишний отрезок трубы. С помощью паяльника и ножниц вы самостоятельно в состоянии выполнить ремонт водяной трубы.

Полипропиленовые трубы: преимущества

Все трубы хорошие, только применять их нужно правильно!

Полипропиленовые трубы: преимущества

В работе любой организации ЖКХ приходится сталкиваться с нелегким выбором при ремонте инженерных сетей водопровода. Ещё 20 лет назад трубы были только железные и чугунные. Теперь их стало гораздо больше.Сегодня в нашей статье пойдет речь про полипропиленовые трубы. Выясним какие у них плюсы и минусы, чем они хороши. Но в начале выучим одну важную вещь: все трубы хорошие, только применять их нужно правильно!

Виды труб для водопровода

Все трубы для водоснабжения, по умолчанию, соответствуют требованиям СНиП, и различаются между собой по составу материала изготовления, удобством монтажа, эксплуатационными параметрам, сроком службы, и, естественно, стоимостью.

  • стальные трубы.
  • металлопластиковые трубы (металлополимерные)
  • пластиковые трубы (полимерные)
  • медные трубы

Среди всех видов труб для водопровода бесспорным лидером являются медные трубы. Однако они плохо совместимы с трубами из других материалов и имеют высокую цену. А потому редко используются. Самыми популярными являются пластиковые трубы. Поэтому тут справедливее будет сказать следующее:

НЕТ ИДЕАЛЬНЫХ ТРУБ.У КАЖДОЙ ЕСТЬ СВОИ ПЛЮСЫ И МИНУСЫ.

Пластиковые трубы: общая характеристика

Пластиковые трубы (полимерные трубы) — это общее название изделий, изготовленных на основе полимера (термопластов или реактопластов). Полимерные трубы могут изготавливаться из различных термопластических материалов и их композиций, таких как, например: полиэтилен (ПЭ), поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен (ПП), полиамид (ПА), полибутилен (ПБ. А могут изготавливаться из реактопласта (стеклопластиковые, стекловолоконные и изготовленные из эпоксидной или полиэфирной смолы).

Благодаря множеству положительных характеристик, при проектировании и строительстве трубопроводов очень часто используют пластиковые трубы. Характеризует их в первую очередь высокая коррозийная стойкость. В отличие от металлических изделий они не требуют специального защитного покрытия, имеют меньшую массу, что упрощает и облегчает процесс монтажа, транспортировку. Свойственная им гибкость позволяет уменьшить количество гнутых вставок, соединительных элементов. Трубы из пластика имеют ровную гладкую поверхность и, благодаря этому, отличаются небольшим гидравлическим сопротивлением, повышенной пропускной способностью (не засоряются). Они не подвержены коррозии, отличаются низкой теплопроводностью, что исключает образование конденсата. Прогнозируемый срок эксплуатации пластикового трубопровода — 50 лет. Но при этом необходимо помнить, что сроки производитель указывает для работы изделия при определенном и стабильном температурном режиме.

Полипропиленовые трубы: производство и применение

К полипропиленовым трубам (ПП) относятся несколько типов изделий, которые могут немного отличаться по составу сырья для производства и обозначаться как PPH, PPR и PPB. Используются для транспортировки бытовой и питьевой воды (кроме тех, что применяются для сетей противопожарной безопасности).

Выдерживают температуру 70—80 °C, имеют пониженную сопротивляемость к изгибающим и ударным нагрузкам. Особенно выражено эти свойства проявляются при минусовых температурах. Трубы, в зависимости от класса условий эксплуатации могут выдерживать давление в 4, 6, 8 или 10 бар. Их соединение осуществляют с помощью сварки, специальным паяльником встык или враструб, а также с помощью терморезисторного сваривания.

Полипропиленовые трубы многие считают лучшими. Они действительно имеют очень хорошие технические и эксплуатационные характеристики.

На сегодняшний день ведущими производителями трубы водопроводной полипропиленовой являются: Россия, Турция, Чехия и Германия. Их продукция соответствует нормам и требованиям СНиП к трубам для отопления и водоснабжения.

Полипропиленовые трубы: ПЛЮСЫ

Положительные качества полипропиленовых труб:

  • срок службы для полипропиленовых труб холодного водоснабжения – до 50 лет, горячего – до 25 лет. При этом необходимо учесть, что эти сроки указаны для среднерасчетной нормы эксплуатации – температура до +75 о С и рабочее давление 4–6 бар;
  • низкая теплопроводность полипропиленовых труб для водоснабжения позволяет экономить на 10-20% температуру теплоносителя, по сравнению с металлическими трубами;
  • в полипропиленовых трубах отсутствует эффект блуждающих токов;
  • антикоррозийные свойства материала не позволяют происходить зауживанию внутреннего диаметра трубы, а значит, её пропускная способность всегда остаётся на начальном уровне;
  • лёгкий вес и относительная простота монтажа, сокращают время работы на одном объекте, а значит, увеличивают производительность, и, соответственно, заработок;
  • химическая стойкость полипропиленовых труб для водопровода исключает ухудшение качества воды.
  • удельный вес полипропиленовых труб в 7-9 раз меньше, чем у стальных, что ведет к сокращению транспортных расходов.
  • строительные работы абсолютно пожаробезопасны, так как не используются ни электро-, ни газосварка.
  • полипропиленовые трубы передают существенно меньше шумов потока воды по сравнению со стальными;
  • трубы и фитинги «Акватерм» соединяются между собой с помощью диффузионной сварки, которая обеспечивает монолитное неразрывное соединение.

Монтаж полипропиленовых труб

Системы из полипропиленовых труб являются неразъёмными, что необходимо учитывать при планировании обустройства отопления или водопровода в своём жилье. Сама система собирается с помощью фитингов, уголков, тройников и т.д. Для перехода полипропиленовой системы при подключении оборудования на металлические трубы, существуют соединительные комбинированные детали с впрессованными латунными втулками с наружной или внутренней резьбой.

Полипропиленовые трубы для водоснабжения соединяются методом диффузной сварки при температуре 260 о С. За счет нагрева трубы и фитинга пластмасса сплавляется в единое гомогенное целое. Процесс сварки занимает всего несколько минут. Соединения можно опрессовывать и вводить в эксплуатацию почти сразу после сварки. Кроме того, двойная толщина материала в месте сплавления — это двойная надежность в обычно критической точке трубопроводной системы. Трудоемкость монтажа в 3-4 раза ниже в сравнении со сталью, при сохранении качества монтажа. Применение пластиковых трубопроводов позволяет сократить расходы за счет ликвидации трубозаготовительных участков, затрат на газ, сварочное оборудование, оборудование для резки, гибки труб, нарезки резьбы. Простота монтажных работ позволяет не использовать труд высококвалифицированных сварщиков.

В случае, если вы затеяли монтаж водопроводных труб своими руками, то после 3-4 процедуры сварки, вы полностью освоите оборудование и процесс монтажа. Для того, чтобы производить от магистралей большого диаметра более тонкие ответвления существуют специальные фитинги-переходники.

Простота монтажа и дешевизна полипропиленовых труб для водоснабжения, а также их положительные эксплуатационные характеристики, сделали эти трубы настоящим «народным» материалом для систем внутреннего водоснабжения и отопления.

Высококачественные полипропиленовые трубы

Как и любой товар полипропиленовые трубы бывают низкого и высокого качества. Высококачественные трубы обладают следующими характеристиками:

  • системы отопления и водоснабжения зданий любой этажностисо стояками из полипропилена;
  • самая большая номенклатура, наличие специализированных систем для водоснабжения и отопления, холодоснабжения и кондиционирования, пожаротушения, водяных теплых полов, обогрев и охлаждение потолков и стен;
  • полное отсутствие электрохимической коррозии, трубы химически стойкико многим агрессивным средам, в том числе кислотам, щелочам, спиртам, растворам солей;
  • гигиеническая безупречностьтрубопроводов с физиологической и микробиологической точек зрения, не имеют запаха, вкуса, светонепроницаемы, идеально подходят для питьевого водоснабжения;
  • размер шероховатости на внутренней поверхности труб настолько незначителен, что они не зашлаковываются;
  • основным способом прокладки трубопроводов является замоноличивание в бетонной или цементной стяжках, при этом не требуется дополнительных защитных оболочек из гофрированных труб, возникающие температурные напряжения являются незначительными и воспринимаются материалом;
  • расчетный срок службы высококачественных трубопроводов в реальных условиях эксплуатации значительно превышает 50 лет. Пиковые температуры порядка 100°С в следствии кратковременно возникающих неисправностей не являются проблемой;
  • как правило, 10-летняя гарантия на все трубы и фитинги.

Высококачественные полипропиленовые трубы могут предложить только лидеры трубной отрасли. К ним относятся: Banninger (Баннингер), Aquatherm (Акватерм), Wefatherm (Вефатерм), FV-Plast (ФВ-пласт), Wavin Ekoplastik (Вэйн Экопластик). Трубы этих производителей имеют хорошую репутацию и отличные отзывы. Если есть они у вас в магазине, можете брать не задумываясь.

Будьте осторожны при выборе полимерных труб, так как производители не очень афишируют наличие металлического слоя в трубе. При наличии алюминия, фольги трубы можно считать металлопластиковыми. У них своя технология соединения (без сварки, с удалением алюминия), свои области применения и меньшая долговечность. Это ни в коем случае не относится к превосходству одного виды труб над другим. Высококачественный металлопластик не хуже высококачественного полимера. Просто все трубы хорошие, только применять их нужно правильно!

Читайте также:  Замена сливного механизма для унитаза
Ссылка на основную публикацию