Что такое шпон. Разновидности шпона

Что такое шпон. Разновидности шпона

При возможности выбора подавляющее большинство потребителей предпочтёт приобрести предметы мебели, внутренние двери и дверные косяки, а также оконные рамы из натурального дерева. Они красивы, надёжны, долговечны. Однако за них придётся выложить немалые деньги, и позволить себе такие приобретения могут не все и не всегда. Но можно купить изделия из дешёвых материалов, на которых имеется отделка – деревянный шпон. Им покрывается поверхность мебели или конструкции с целью придать им эстетический вид. Внешне такие изделия выглядят как изготовленные из натурального дерева. Далее – подробнее о том, что такое шпон и какие разновидности этого материала используются в промышленности.

Определение

Шпон – это тонкие пласты (листы) дерева, толщина их составляет от 0,01 до 1 см. Ими обклеиваются поверхности: предметов мебели, комнатных дверей, панелей и др. для декорирования при помощи специальных клеевых составов, отвечающих экологическим требованиям. В результате облицовки шпоном конструкции из ДСП, ДВП и прочих материалов выглядят красиво и изысканно.

В настоящее время производится множество разновидностей шпона. Для этого применяется древесина ценных пород. Он красиво выглядит, и придаёт мебели или прочим предметам вид изделия из настоящего дерева. Цвет шпона может быть разный – сливочно-белый, тёмно-шоколадный, красноватый, золотистый и др. Узор полностью передаёт рисунок натуральной древесины, который не смогут воссоздать никакие технические средства.

Вид шпона зависит от породы дерева, из которой он изготовлен. А это может быть практически любая древесина, используемая в промышленности. Но чаще других для этого применяются следующие породы.

  1. Орех. Этот материал отличается высоким качеством. Поэтому ореховый шпон используется при производстве музыкальных инструментов (роялей, фортепьяно), мебели, межкомнатных дверей. Красота таких изделий привносит в интерьер особенный шарм. Цвет мебельного орехового шпона варьируется от светло-бежевого до буро-коричневого.
  2. Вишня. Шпон из вишнёвой древесины имеет интересные оранжево-кирпичные оттенки. Им отделывают элитную дорогую мебель.
  3. Дуб. Этот вид шпона имеет повышенную прочность, его используют для столярных работ. Изделия, отделанные им, прослужат долго, не зная повреждений. Дубовый шпон стоит дорого, но его высокое качество оправдывает затраты. Цвета и оттенки – от желтовато-бежевого до тёмно-коричневого.
  4. Клён. В промышленности используется много разновидностей клёна, и все они могут применяться для производства шпона светлых оттенков, присущих кленовой древесине.
  5. Карельская берёза. Такой шпон имеет необычный приятный рисунок и красивый перламутровый отлив. Его красота не оставит равнодушным даже самого придирчивого потребителя.
  6. Сосна. Из неё изготавливают светлый шпон, иногда с розоватым оттенком. Мебель с таким покрытием выглядит интересно и эстетично.

Для производства шпона применяют и другие породы древесины. Из лиственницы изготавливается шпон, по прочности и другим свойствам почти равный дубовому. Он не боится влаги и устойчив к гниению. Необычный рисунок годовых колец придаёт ему декоративный вид. Применяются также бук, ольха, ясень, вяз, осина, тополь, плодовые деревья и др. Из них изготавливается строганный шпон соответственно требованиям ГОСТ 2977-82.

ГОСТ 2977-82 Шпон строганый. Технические условия

Применение шпона

Шпон – замечательный отделочный материал. Выше было упомянуто, что он применяется для отделки мебели в качестве декоративного покрытия. Благодаря этому мебель, изготовленная из дешёвых материалов, будет выглядеть не хуже той, для производства которой используется самая дорогая и высококачественная древесина. Декоративный шпон применяется в качестве отделки панелей, перил и прочих предметов в помещениях.

Виды шпона

Шпон – это общее понятие, которое включает в себя несколько разновидностей отделочного материала из древесины. В промышленности используются разные виды этого листового пиломатериала в зависимости от назначения предметов и особенностей сырья. Для их изготовления применяются разные породы дерева, а также различные технологии. При отделке мебели, панелей, лестниц формируются специальные согнутые элементы. Существуют несколько технологий производства шпона.

Строганный шпон

Строганный шпон, имеющий определённую толщину, производят из древесины хвойных деревьев, бука, берёзы, граба и др. Предпочтительно использовать для этой цели породы дерева, имеющие сердцевинные лучи. Они отличаются оригинальной текстурой. Её особенности определяют несколько видов готового материала.

Первый из них – это радиальный шпон. Годовые слои ствола дерева выглядят на нём как параллельно расположенные продольные линии. Сердцевинные лучи – в виде полос неодинаковой ширины. Второй вид строганного шпона – это полурадиальный. Годовые слои видны на большей части поверхности листа, сердцевинные лучи выглядят как полосы, расположенные наклонно или продольно. Третий – тангенциальный шпон. На нём годовые слои расположены в виде наклонных конусов или кривых линий, как и сердцевинные лучи. И четвёртый – это торцово-тангенциальный шпон. На его поверхности годовые слои видны как кривые линии, образующие замкнутые фигуры, сердцевинные лучи формируют штрихи или неровные линии.

Строганный шпон изготавливается путём строгания древесного бруса при помощи шпонострогального станка. Чтобы увеличить пластичность древесину предварительно нагревают до 30-60 °С. Это также уменьшает размер и количество трещин.

Шпон, полученный методом строгания, подразделяется на 2 сорта. К первому сорту относятся изделия без изъянов, или с минимальными, едва заметными трещинками, пятнами, царапинами. Второй сорт допускает наличие таких недостатков в небольшом количестве, это определено действующим стандартом. Для поверхности допускается определённые показатели шершавости. Изделия из таких пород дерева как ясень, дуб, лиственница, сосна, а также красное дерево могут иметь шершавость, равную 200 мкм. Остальные породы должны иметь не более 100 мкм.

Лущеный шпон

Лущение – способ изготовления шпона путём среза тонкого слоя древесины с деревянной заготовки – чурака. Он устанавливается на лущильном станке и вращается. С его поверхности при помощи ножа снимается пласт по спирали в виде ленты. Лущеный шпон является материалом для изготовления клееной фанеры, облицовок, панелей, упаковок и др. Им часто обклеивают деревянные двери. Главное его достоинство состоит в том, что пластинки имеют большую площадь. Эта разновидность шпона самая тонкая: толщина составляет от 1 до 5 мм. Лущеный шпон – самая бюджетная разновидность такой продукции. Для её производства используются недорогие породы дерева. Этот способ изготовления шпона является наиболее дешёвым. Даже при лущении более дорогой древесины – лиственницы, кедра, дуба, стоимость такого шпона будет ниже, чем строганного или пиленого.

Внешний вид лущеного шпона не отличается особенной привлекательностью, поэтому его не используют для облицовки мебели. Если же возникает такая необходимость, то применяются различные способы отделки: лакирование, горячая печать, покраска. Исключение составляет шпон, полученный методом лущения древесины с наличием порока – беспорядочным или извилисто-неровным расположением волокон (свилеватость). Такой шпон выглядит эффектно и красиво.

Пиленый шпон

Процесс изготовления пиленого шпона, как понятно из названия, представляет собой распиливание досок при помощи специального оборудования. Пиленый шпон, или ламель, имеет толщину от 0,2 до 1,2 см. Изготавливается такой шпон из любой древесины, но чаще для этого используется сырьё из твердолиственных пород дерева: ясень, дуб, бук. Этот материал самый дорогой из всех видов шпона. В процессе его производства остаётся большое количество отходов, а также он требует больших затрат труда.

Пиленый шпон применяется чаще всего для отделки. Но кроме этого из него делают мебель, столярные изделия, панели, покрытия для пола. Он используется для отделки салонов автомобилей, а также производства музыкальных инструментов, сувениров: шкатулок, декоративных ящиков и др. Этот вид шпона пригоден для изделий с изгибами и нестандартными формами. Такое производство из ламели возможно благодаря его эластичности. При этом прочность соединения волокон древесины не снижается. А внешний вид изделий из ламели изыскан и эстетичен. Дополнительной отделки практически не требуется. Вся красота естественной структуры древесины полностью видна на таких изделиях. Выглядят они как выполненные из натурального древесного массива.

Ламель обладает рядом достоинств, которые делают его популярным, изделия из него востребованы. В частности, речь идёт о следующих качествах:

  1. Этот материал является экологически чистым, и предметы, изготовленные из него, безопасны для здоровья человека.
  2. Продолжительность службы таких изделий высокая, при правильной эксплуатации они прочны, не подвержены деформации, не растрескиваются и не выцветают.
  3. Покрытия из ламели отличаются высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными показателями.
  4. Изделия из пиленого шпона не боятся температурных и влажностных колебаний, устойчивы к механическим воздействиям.
  5. Такие изделия отлично выглядят и украсят интерьер любого помещения.
  6. Расход сырья невысокий.

Все эти достоинства высоко ценятся потребителями. Что же касается недостатков, то главным из них является высокая стоимость ламели.

Технология производства

Качество шпона зависит в первую очередь от материала, используемого для его изготовления. Для этой цели используются прямые, стройные стволы деревьев, на которых немного веток и сучков. Однако технология обработки древесины также имеет большое значение. Она проводится согласно утверждённым инструкциям. Качество полученной продукции должно соответствовать действующим в настоящее время ГОСТам.

Производство шпона тем или иным методом – пиление, лущение, строгание – осуществляется на деревообрабатывающих предприятиях. Прежде всего, производится тепловая обработка, которая увеличивает эластичность древесины. Затем бревно очищается от коры. Перед началом работы по изготовлению шпона специалисты оценивают материал и определяют лучший способ переработки. Для получения шпона применяется специализированное оборудование. Многие народные умельцы делают шпон собственноручно.

Как выбрать мебельный шпон

Мебель из натурального дерева доступна ограниченному кругу потребителей из-за высокой стоимости. Но существует замечательная альтернатива: мебельный шпон – материал, который используется для декорирования. Им не только покрывают поверхность изделий, но и инкрустируют их. Внешний вид таких предметов мебели не уступает дорогим, эксклюзивным моделям, изготовленным из ценных пород дерева. С помощью дизайнерского шпона можно составить великолепную композицию, которая украсит любой интерьер. Разные цвета и текстура этого натурального древесного материала, гармонично подобранные и сочетающиеся между собой, придадут помещению очарование и уют.

При выборе шпона для изготовления мебели на заказ потребитель руководствуется собственным вкусом, а также назначением помещения, для которого требуется мебель.

Уход за шпонированными изделиями

Шпонированные изделия при должном уходе будут иметь привлекательный вид. Для этого требуется соблюдать несложные правила:

  1. Оберегать их от горячих и холодных предметов во избежание появления пятен.
  2. Не допускать проливания воды на шпонированную поверхность, иначе покрытие может отслоиться.
  3. Протирать пыль мягкой салфеткой, чтобы не оставлять царапин на поверхности.
  4. Для очистки загрязнений использовать неагрессивные химические средства, которые не повредят покрытие.
  5. Для защиты от пыли применять средства с антистатическим эффектом.
  6. Оберегать поверхность от грубых механических повреждений и прямых солнечных лучей.

При правильной эксплуатации шпонированная мебель прослужит длительный период и будет радовать владельца своей красотой и надёжностью.

Разнообразие видов шпона

Желание потребителей иметь мебель, внутренние и межкомнатные конструкции из натурального дерева не всегда выполнимо из-за высокой стоимости природного материала. Особенно сожалеть об этом не имеет смысла, потому что изделия, сделанные из цельного дерева, имеют большой вес, к тому же по истечении времени могут рассыхаться, деформироваться. В связи с этим часто для отделки применяют шпон.

Изделия из натурального шпона очень похожи внешне на массив дерева, при этом продукция стоит значительно дешевле и эксплуатируется без проблем.

Что называют шпоном

Шпон – слово немецкого происхождения, обозначающее щепу. По-видимому, во времена заимствования термина они были синонимами. Сейчас под щепой подразумевают измельченную рублением древесину. Существует несколько типов щепы, лучшие из которых называются технологическими. После дополнительной химической обработки некоторые их них используют в производстве плит из древесных волокон и стружки.

Все современные виды шпона получают более тонкими механическими приемами обработки древесины, для которых применяют специальное технологическое оборудование. В результате образуются пластины маленькой толщины и относительно большой (для измельченного сырья) поверхностной площади. Они совсем не похожи на щепу.

Достоинства шпонированной продукции заключаются в следующем:

  • покрытие имеет красивый узор, который дополнительно усиливается при обработке;
  • шпоном экзотических пород можно задекорировать основу, сделанную из недорогой древесины;
  • при небольших повреждениях вид поверхности легко корректируется мелким ремонтом;
  • шпон позволяет отреставрировать старые конструкции и изделия без больших финансовых затрат;
  • тонкий слой покрытия позволяет проводить работу самостоятельно с помощью обычных инструментов.

При работе с цельным натуральным деревом приходится прилагать большие физические усилия, применять деревообрабатывающие станки и специальные инструменты, а работать со шпоном гораздо проще.

Способы разделки древесины

Пластины шпона можно снимать с древесных полуфабрикатов несколькими способами. Их выбор определяется породой сырья, его состоянием, направлением будущего использования продукта, оснащенностью предприятия-изготовителя.

Главные типы механических действий следующие:

Каждая процедура требует специального оборудования, использования древесины необходимого качества, степени ее подготовки. Готовый шпон отличается эстетическими особенностями, соответственно, возможностью использования и ценой.

Строганый материал

Строганием получают шпон дуба, красного дерева, ясеня, бука и двух основных хвойных пород: сосны и лиственницы. Изделия имеют красивую текстуру, используются преимущественно в качестве облицовочного материала. Для производственного процесса берут распиленные брусья или так называемые ванчесы, наросты, которые после обработки паром разделывают на особых строгальных станках.

Обратите внимание! Строгание может проводиться по отличающимся направлениям, в результате на пластинках получается разный рисунок.

После радиального состругивания шпона, выполняемого строго по торцу, на нем образуется рисунок из параллельных колец, расположенных равномерно по всей поверхности. Радиальный шпон, сделанный таким способом, обозначается буквой Р.

Вследствие наполовину радиального состругивания рисунок колец занимает приблизительно ¾ площади образовавшейся пласты. Шпон, полученный в результате такого механического действия, обозначается буквосочетанием ПР.

В результате тангенциальной обработки кольца имеют вид искривленных полосок. Пластинки, полученные строганием по тангенсу (по касательной к годовому кольцу), обозначают буквой Т. Иногда встречается название «тангентальный». Его нельзя назвать неправильным, так как мастера часто применяют такой термин.

После тангенциально-торцевого строгания рисунок образуется закольцованными овальными кривыми линиями, на которых видны штриховые сердцевинные лучи. Вид такого шпона, образующийся в результате технологии строгания по оси между торцом и тангенциальной плоскостью, обозначают буквосочетанием ТТ.

Сорта и толщина строганого шпона

Согласно показателями качества древесины и тщательности обработки, строганая продукция подразделяется на два сорта. Виды натурального шпона из 1-й группы имеют минимальные изъяны в виде пятнистости, внутренней заболони, темной прорости, трещин, царапин или вовсе их не содержит. Виды шпона из 2-й сортовой группы контролируются гораздо лояльнее, потому что стандартом допускается наличие в изделиях изъянов.

Читайте также:  Что такое машинная штукатурка?

Значения толщины пластин из древесины варьируются в интервале от 0,5 до 1 мм. Шпон, полученный тангенциальной, полностью или наполовину радиальной разделкой, имеет длину, достигающую 900 мм, ширину, достигающую 120 мм. Продукция с обозначением ТТ обычно имеет меньшие размеры. Показатель допустимой шершавости поверхности различается. Для дуба, красного дерева, ясеня, сосны, лиственницы он равен 200 мкм, остальной древесины – 100 мкм.

Весь шпон, произведенный строганием, высушивают до достижения массовой доли влаги, равной 8 %, затем упаковывают.

Лущеный шпон

Похожий на ленту шпон называют лущеным . Его снимают с поверхности древесины на специальном станке. Длинные ленты высушивают, разрезают на куски с заданными размерами и применяют как полуфабрикат для производства фанеры, многослойных панелей, клееных элементов строительных конструкций, облицовок, пищевых упаковок.

Внешние покрытия, которые образует лущеный шпон, выглядят немного хуже, чем сделанные из строганых кусочков. Преимущество этого вида заключается в большей площади поверхности пластинок. Ценные породы древесины обрабатывать лущением не всегда целесообразно, а полуфабрикат из повсеместного сырья, например тополя, после фанеровки превращается в востребованный товар.

Длина каждой единицы продукции варьируется в интервале от 800 до 3750 мм. Ширина изменяется от 150 до 3750 мм, шаг в линейке варьируется от 50 мм до 100 мм. Требования к показателям толщины зависят от породы древесины. Для тонких пластин из лиственного сырья максимум составляет 4 мм, для более толстых 6,5 мм.

Шпон подразделяют на 5 сортов: элитный и остальные, включающие от 1-го до 4-го сорта. Рядом с цифровым обозначением сортности изделий из хвойной древесины присутствует буква Х.

Влажность готового шпона не должна превышать 6 %, показатель шероховатости для лиственной продукции не может превышать 200 мкм, хвойной – 320 мкм.

Пиленый шпон

Распиливать древесину на пласты человек научился давным-давно. Сделать тонкие листы с помощью пилы, даже самой современной формы, сложно, к тому же процесс сопровождается получением большого количества отходов. Ламели, сделанные распиливанием, имеют толщину от 1 до 12 мм.

Обратите внимание! Пиленый вид шпона применяют для инкрустирования дорогой мебели и декоративных элементов интерьера.

Особенность пиленого шпона в том, что его можно подобрать по рисунку основной части древесины изделия. Результат получится очень красивый, впечатляющий, но за это придется заплатить немалые деньги. Листовой шпон, спиленный из древесины кедра, ели, пихты, часто применяют для формирования согнутых элементов оформления мебели или лестниц. Изделия используются в отдельности или в сочетании с МДФ-материалом.

В некоторых источниках можно увидеть информацию о применении пиленых видов шпона для отделки музыкальных инструментов. Содержание государственного стандарта свидетельствует о том, что для этих целей берут лущеные или строганые шпоновые пластины. Так, для черновой облицовки пианино применяют виды, полученные лущением лиственных пород, для чистовой облицовки – строганые куски шпона ясеня, груши, грецкого или американского ореха, клена, вяза, дуба и даже красного дерева (для самых дорогих инструментов).

Современные технологии производства

Помимо традиционных способов, многие предприятия внедрили и успешно применяют новые подходы к изготовлению шпоновых изделий.

Популярностью пользуется пестрый, разнохарактерный мультишпон, на поверхности которого могут иметься светлые или темные коричневые оттенки, серые тона с отличающейся фактурой. Существуют дизайнерские работы, создающие строго определенный или хаотичный рисунок, непохожий на натуральную расцветку, но с текстурой дерева. Продукция востребована в кругу ценителей нестандартных решений в оформлении интерьеров.

Особенности файн-лайн

Изделия со своеобразным названием, понятным любому человеку, изучавшему английский в школе, действительно, имеют прекрасные линии на поверхности. Материал делают из древесных отходов, вследствие чего его стоимость более доступна, чем у первоклассного натурального шпона. Такой вид шпона называют также реконструированным. Продукция вида файн-лайн представлена в ассортименте, имеет большую цветовую гамму, легко претерпевает дальнейшую обработку.

Технологический цикл производства реконструированного шпона включает в себя следующие этапы:

  • снятие пластин на лущильных станках;
  • высушивание и сортировка;
  • пропитывание красителем в емкостях;
  • обработка клеящими средствами;
  • прессование;
  • форматирование строганием.

Таким образом, продукция является лущеной и при этом строганой. Влажность материала должна укладываться в диапазон от 8 до 12 %. Наибольшим спросом пользуются виды реконструированных пластин файн-лайн толщиной 0,35…5 мм, плотностью от 450 до 600 кг/м 3 . Конечный продукт имеет до 94 % натуральной древесины, приблизительно 6 % склеивающего вещества, не более 2 % красящих пигментов.

Файн-лайн-покрытия могут имитировать текстуру любых древесных пород, создавать текстильные рисунки, например сатиновый узор поверхности. Шпон вида файн-лайн обладает большой пластичностью и термостойкостью, не реагирует на влажное окружение воздуха, легко покрывается лаком.

Какие породы дерева применяют

Ламели и листы шпона используются в различных сферах, выбор которых зависит от особенностей сырья.

Существует множество пород дуба, из основных частей и наростов которого делают шпон. Продукция характеризуется прочностью, высокими эстетическими характеристиками, долговечностью. Дубовым видом шпона отделывают мебель, паркетные дощечки, двери.

Березовые пластины из карельских пород выделяются из общего ряда нестандартной, красивой текстурой. Они пригодны для любых работ со сметой, допускающей приобретение изысканной отделки.

Ореховый вид шпона отличается повышенной пластичностью, что полезно для производства перил, поручней, других изогнутых деталей строений или мебели.

Для оформления элитной мебели часто выбирают шпоновые пластины из европейской или американской вишни, древесина которой имеет светлые или красноватые оттенки коричневого цвета, благородную текстуру.

Повышенной прочностью, необходимой для повседневного применения, характеризуется шпон из бука, полученный как посредством пропаривания древесины, так и без него. Пластины имеют своеобразный оттенок коричневого цвета, хорошо полируются, шлифуются, принимают изогнутые формы.

Существующий ассортимент позволяет выбрать любой вид натурального или реконструированного материала, соответствующий требованиям к внешнему виду, прочности, ценам и пожеланиям заказчиков.

Шпон. Виды, размеры, характеристики шпона

1. Шпон строганый

Строганый шпон – тонкий слой древесины заданной толщины в виде листа, полученный при строгании бруса или ванчеса на специальных шпонострогальных станках по ГОСТ 2977-82 “Шпон строганый. Технические условия”. Как правило, перед строганием сырье предварительно обрабатывают термически до температуры 30-70 0 С для повышения пластичности древесины и снижения числа и глубины трещин в готовой продукции.

Шпон изготовляется из древесины следующих пород:

  • мелкорассеянно-сосудистых – березы, бука, граба, груши, клена, красного дерева (дибету, макоре, моаби, сапели) липы, ольхи, ореха, осины, тополя, ивы, чинары, яблони, явора, черешни, лимонного дерева, карельской березы, диморфанта;
  • крупнорассеянно-сосудистых – красного дерева (аиле, боссе, лимба, африканское махагони или акажу, окуме, сипо, тиама, фрамире);
  • кольцесосудистых – бархатного дерева, вяза, дуба, ильма, карагача, каштана, ясеня, шелковицы, акации, дзельквы.

Тис использовался на строганый шпон всегда, но из-за дефицитности этой хвойной породы ее применяют в небольших количествах.

Большинство древесных пород, перерабатываемых на строганый шпон, имеют сердцевинные лучи. Их блеск, цвет и форма создают красивую текстуру при радиальном разрезе, поэтому шпон радиального вида часто ценится более высоко. Лиственница, ясень, дуб имеют более выразительный рисунок на тангенциальном и полурадиальном разрезе, когда видны конусы нарастания годичных слоев и ярко выражены особенности роста дерева: волнистая структура, завитки, свилеватость и т.д.

В зависимости от текстуры древесины шпон подразделяют на виды:

  • радиальный (Р) – годичные слои имеют вид прямых параллельных линий, расположенных по всей поверхности листа, сердцевинные лучи на этом разрезе видны наиболее четко в виде полос разной ширины;
  • полурадиальный (ПР) – годичные слои имеют вид прямых параллельных линий, расположенных не менее чем на ¾ площади листа, сердцевинные лучи имеют вид наклонных или продольных полос;
  • тангенциальный (Т) – годичные слои, образующие конусы нарастания, имеют вид углов или кривых линий, сердцевинные лучи имеют вид продольных или наклонных штрихов или линий;
  • тангенциально-торцовый (ТТ) – годичные слои имеют вид замкнутых кривых линий, сердцевинные – кривых линий или штрихов.

В зависимости от качества древесины и размеров по длине шпон подразделяют на сорта: 1 и 2.

Стандартные требования к качеству шпона включают наименование, число, размеры наиболее распространенных пороков. Сучки сросшиеся здоровые светлые допускаются во втором сорте размером до 30 мм, не учитывают сучки размером до 15 мм. В 1 сорте соответственно допускаются и не учитываются сучки в 3 раза меньших размеров. Сросшиеся и несросшиеся здоровые темные сучки, а также отверстия от выпавших сучков допустимы во 2 сорте в числе учитываемых здоровых светлых сучков не более 10 мм в количестве 1 шт. на 1 м длины листа. В 1 сорте эти сучки не допускаются.

Грибные поражения и химические окраски допускаются во 2 сорте в размере не более 10 и 5 % соответственно от площади листа. Повреждения насекомыми могут быть допущены в числе не более двух ходов на 1 м длины листа. Трещины сомкнутые допускаются длиной не более 15 % от длины листа. В 1 сорте перечисленные пороки не допускаются. Не допускаются также свилеватость, прорость темная, ложное ядро (для березы), смоляные кармашки. Во 2 сорте прорость темная ограничивается размером не более 5 % от площади листа, ложное ядро (для березы) не более 10 %, смоляные кармашки размером до 20 мм в числе учитываемых сучков допускаются в числе 1 шт. на 1 м длины листа.

Дефекты обработки шпона – царапины и риски, окраска от металла в 1 сорте не допускаются, во 2 ограничиваются по глубине и длине листа. Влажность шпона должна быть 8±2 %. Шероховатость поверхности для дуба, ясеня, ильма, лиственницы, сосны и крупнососудистых пород должна быть не более 200 мкм, для древесины остальных пород не более 100 мкм.

Косина листа обрезного шпона не должна превышать величины предельных отклонений, указанных в табл. 1.

Таблица 1. Размеры обрезного листа шпона строганого

Порода древесиныВид шпонаТолщинаШирина не менее

для сорта

Длина не менее

50) для сорта

номин.пред.

откл

1212
лиственная:Р, ПР0,4;

0,8

±0,05120 -4 +5

60 -4 +5900 +10400 +10
мелкорассеяннососудистаяТ0,6; 0,8
крупнорассеяннососудистаяР, ПР

Т

0,6; 0,8

0,8

кольцесосудистаяР, ПР,

Т

0,8; 1,0
хвойнаяР, ПР,

Т

0,8; 1,0
все породы древесины (наросты)ТТ0,4;

0,6; 0,8

±0,05200 -4 +5100 -4 +5200 +10200 +10

Учет шпона ведут в квадратных метрах. Ширину измеряют по середине длины срединного листа пачки, длину определяют по срединному листу. Листы шпона укладывают в пачку (кноль) в порядке выхода из станка при строгании. В каждой кноле число листов должно быть четным, не менее 10. Каждая кноль должна быть перевязана в одном месте при длине шпона до 1 м, в двух местах при длине более 1 м шпагатом по ГОСТ 16266 “Шпагат технический. Технические условия”.

На каждую кнолю на верхний лист шпона мелом без жировой основы или карандашом наносят маркировку с указанием наименования породы древесины, размеров, вида шпона, сорта, количества шпона в листах и в квадратных метрах, например, шпона ясеневой породы, полурадиального вида, 2-го сорта, толщиной 0,8 мм, 40 листов площадью 6,4 м 2 обозначается как:

ЯСЕНЬ ПР 2 – 0,8 40 – 6,4, ГОСТ 2977 – 82.

Кноли укладывают в пакеты массой от 80 до 500 кг с подбором по породам древесины, сортам и толщинам, каждый пакет обертывают в два слоя вспомогательным упаковочным средством, концы которого закрепляют полиэтиленовой лентой с липким слоем по ГОСТ 20477-85 “Лента полиэтиленовая с липким слоем. Технические условия”.

В качестве вспомогательного упаковочного средства используют полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 “Пленка полиэтиленовая. Технические условия” или бумагу по ГОСТ 8828 “Бумага двухслойная упаковочная. Общие технические условия”, обеспечивающие сохранение влажности шпона при транспортировании. Сформированный таким образом пакет упаковывают в разовую или многооборотную тару. Щиты разовой тары изготовляют из досок толщиной 13-19 мм или листового материала (обложки для упаковки фанерной продукции, древесноволокнистая плита и т.д.). Щиты должны иметь поперечные планки толщиной 25-40 мм и шириной 50-70 мм. Длина и ширина щита должна соответствовать длине и ширине пакета.

Щиты накладывают сверху и снизу пакета и обвязывают по поперечным планкам стальной лентой сечением 0,7×20 мм по ГОСТ 3560 “Лента стальная упаковочная. Технические условия” или проволокой диаметром 4-6 мм по ГОСТ 3282 “Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия”.

На каждый пакет наносят ярлык с указанием наименования предприятияизготовителя и товарного знака, наименования породы древесины, вида шпона, сорта, толщины, количества шпона в пачках, листах и в м 2 , обозначение стандарта.

Шпон должен храниться в закрытых помещениях при температуре от 40 до +50 0 С и относительной влажности воздуха не выше 80 %.

Шпон строганый используется в качестве облицовочного материала для изделий из древесины и древесных плит. Листы при этом подбирают по текстуре, цвету, породе в рубашки разной ширины с целью получения высокого качества полуфабрикатов, деталей и изделий мебели, элементов интерьера, строительных конструкций и т.д.

2. Шпон лущеный

Лущеный шпон – тонкий слой древесины заданной толщины в виде ленты, полученный при лущении чурака по ГОСТ 99-96 “Шпон лущеный. Технические условия”.

Чураки предварительно прогревают в воде при температуре 40±5 0 С. Основные древесные породы для получения шпона лущеного: береза, ольха, клен, ясень, ильм, бук, дуб, липа, осина, тополь, ель, сосна, пихта, кедр и лиственница.

Размеры лущеного шпона должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2. Размеры лущеного шпона

РазмерЗначенияГрадацияПред. откл.
Длина, ммот 800 до 1200100±4
от 1300 до 2500100±5
Ширина, ммот 150 до 75050±10
от 800 до 2500100±10
Толщина из лиственных пород, ммдо 1,15

от 1,25 до 4,00

0,20

0,25

±0,10
Толщина из хвойных пород, ммот 1,20 до 4,00

свыше 4,0 до 6,5

0,40

0,50

±0,15

В зависимости от качества древесины и обработки шпон лиственных пород подразделяют на пять сортов:

  • Е (элита), I, II, III, IV, а шпон хвойных пород древесины – Ех (элита),
  • Iх,
  • IIх,
  • IIIх,
  • IVх.

Эти сорта соответствуют ранее принятым по ГОСТ 99-89 для лиственных пород А, АВ, В, ВВ, С; для хвойных было установлено четыре сорта: Ах, АВх, Вх, Сх, сорт Ех введен заново. Для каждого сорта в ГОСТе четко ограничивается допустимость того или иного порока древесины и дефекты обработки.

В шпоне сорта IV допускаются сучки в любом количестве всех видов размером до 80 мм, смоляные кармашки допускаются длиной до 100 мм, трещины несросшиеся длиной до 400 мм, остальные пороки не учитываются. В шпоне сорта Еx на 1 м 2 поверхности листа допускаются только сросшиеся здоровые светлые и темные сучки размером не более 10 мм и пятнистость в виде пятен и полос длиной до 175 мм и шириной 4 мм.

Влажность шпона всех сортов не должна превышать 6±2 % и определяется по ГОСТ 9621-82 “Древесина клееная слоистая. Методы определения физических свойств”.

Шероховатость поверхности должна быть для шпона лиственных пород не более 200 мкм, для шпона хвойных пород – не более 320 мкм.

Учет шпона производят в кубических и квадратных метрах. Объем отдельного листа шпона определяют с точностью до 0,00001 м 3 , а объем партии шпона – с точностью до 0,01 м 3 , площадь листа с точностью до 0,01 м 2 , а площадь листов партии – с точностью до 0,5 м 2 .

В условном обозначении указывают: наименование продукции, породу древесины, сорт, размеры, обозначение стандарта, например:

ШПОН, БЕРЕЗА, Е, 1300x800x1,15 ГОСТ 99-96.

Каждый пакет должен иметь маркировку, содержащую: наименование предприятия-изготовителя и товарный знак, условное обозначение шпона, площадь и объем шпона в м 2 и м 3 . Маркировку наносят непосредственно на пакет или ярлык несмываемой краской с указанием манипуляционного знака “Боится сырости”. Масса пакета не должна превышать 50 кг. По согласованию с потребителем допускается формировать пакеты большей массы.

Шпон должен храниться в закрытых помещениях при температуре от -4 до +50 0 С и относительной влажности воздуха не более 60 %.

Для лущеного шпона характерен тангенциальный разрез древесины. Лущение позволяет лучше, чем строгание, использовать древесину круглого сортимента, выход готовой продукции из сырья при этом выше. Лущение ведется на весьма совершенном оборудовании на высоких скоростях, стоимость лущеного шпона значительно ниже, чем строганого. В то же время текстура строганого шпона выразительнее, чем лущеного.

Лущеный шпон применяют в основном для производства фанеры различных толщины и слойности. Также его используют для изготовления древеснослоистых пластиков, гнутоклееных деталей различных профилей и размеров (заготовок стульев, фанерных труб, барабанов и т.д.), облицовки плитных и листовых материалов, столярных, древесностружечных и древесноволокнистых плит, щитов мебели, в вагоностроении, авиастроении, при изготовлении спичек, сепараторов, аккумуляторов и по другим назначениям.

Шпон лущеный и строганый обладает теми же достоинствами и ему присущи те же недостатки, что и массивной древесине в целом.

3. Шпон файн-лайн (Fine-Line)

Fine-line (файн-лайн) – новая технология производства шпона из натуральных быстрорастущих мягких пород древесины. Иногда такой шпон называют «реконструированным» или «инженерным». На российском рынке шпон файн-лайн весьма популярен и завоевывает все более прочные позиции.

При изготовлении шпона по технологии файн-лайн в качестве основного сырья используется древесина искусственно выращенных тополей и традиционных быстрорастущих тропических пород, что позволяет говорить о высоком природоохранном эффекте данной технологии. Искусственно выращенные тополя имеют крону только наверху, а весь ствол, идущий на производство, вырастает без сучков (их периодически срубают во время роста дерева). В результате получается древесина с минимальным количеством пороков. Специальные компьютерные технологии позволяют на начальной стадии производства шпона задавать нужные рисунок, цвет, оттенок и размер.

Процесс производства шпона по технологии файн-лайн состоит из следующих этапов:

  • лущение: бревна распускают в ленту заданной толщины, а затем разрезают на листы шпона определенного размера;
  • сушка и сортировка: полученные листы шпона сушат и сортируют по цвету;
  • сквозное прокрашивание: рассортированный шпон погружают в резервуар с красящим раствором;
  • склеивание: прокрашенные листы собирают в пачки (с учетом направления волокон) и прослаивают связующим – специальный клей с добавлением красителя помимо того, что связывает слои шпона между собой, дополнительно создает декоративный эффект;
  • прессование: пачка прессуется под высоким давлением;
  • строгание: из полученного блока изготавливают листы шпона с нужной текстурой, структурой и окраской.

Шпон, изготовленный по технологии fine-line, сохраняет все свойства традиционного шпона, при этом имеет улучшенные характеристики. Компания «Вудсток» предлагает шпон fine-line со следующими техническими характеристиками:

  • состав: натуральная древесина – 92-94 %, связующее (клей) – 7-8 %, краситель – 0-2 %;
  • содержание влаги при поставке: от 8 до 12 %;
  • удельный вес: от 450 до 600 кг/м 3 (в зависимости от типа шпона) с содержанием влаги 12 %;
  • сопротивляемость воздействию света: сходна с любым видом натуральной древесины, но может быть улучшена обработкой УФ лучами во время последней технологической операции;
  • размер листов: длина от 2030 до 3150 мм; ширина от 400 до 840 мм;
  • диапазон толщин: от 0,35 мм до 5 мм.

Шпон, изготовленный по технологии файн-лайн, можно наклеивать как «холодным», так и «горячим» прессованием, в том числе на мембранных прессах. При «холодном» прессовании можно применять клей ПВА (очень важно выдержать время полной полимеризации клея), при «горячем» – фенолформальдегидный, карбамидоформальдегидный. В случае фанерования криволинейных поверхностей, шпон следует предварительно слегка увлажнить, в результате чего он хорошо примет форму поверхности, на которую будет наноситься. Учитывая, что, по сравнению с традиционным шпоном, шпон, изготовленный по технологии файн-лайн, является более пористым материалом, при фанеровании рекомендуется увеличить расход клея на 5-10 % по сравнению с обычной нормой для используемого клея. Это необходимо для того, чтобы заполнить поры шпона, при этом в процессе отделки снижается расход лака. Клей рекомендуется подкрашивать в цвет конечной продукции. Лаки можно использовать любые: нитро, полиуретановые, акриловые и водорастворимые. В отделке используют как пульверизационные кабины, так и линии проходного типа.

Шлифование рекомендуется производить в 2 прохода: 1 проход с использованием зерна 180-240 и второй подход — 300-350. Шлифовать можно как на механических линиях, так и вручную на позиционном оборудовании.

Шпон fine-line хорошо кроится и подбирается, в случае необходимости, в рубашки. Технология стандартная, как и с традиционным шпоном. При этом используются синтетические нити или клеевая перфорированная лента (гумирка).

Преимущества шпона, изготовленного по технологии файн-лайн:

  • стабильность характеристик: равномерность рисунка и цвета;
  • минимальное количество дефектов: сучков, узлов, полостей;
  • возможность воспроизводить любую породу древесины;
  • возможность создания необычайного по сложности, красоте текстуры и расцветки изделия;
  • возможность производить целые серии изделий с идеальными и абсолютно одинаковыми поверхностями;
  • размер листа позволяет выгодно использовать данный материал для производства межкомнатных дверей, мебели, мебельных и стеновых щитов.

Что такое шпон и его виды, как выбрать такую дверь, особенности монтажа и ухода

Прежде чем решаться на покупку, следует разобраться, что такое двери шпон, насколько они надежны и как ведут себя во время эксплуатации. На рынке такие полотна представлены в чрезвычайно большом ассортименте и пользуются постоянным спросом, потому что обладают эффектным внешним видом и доступной ценой.

Что такое шпон

Шпоном принято называть срезаемые с древесины тонкие слои, толщина которых может быть от 0,1 до 10 мм. Выделяют несколько разновидностей шпона:

  1. Натуральный шпон. Тонкие древесные пластинки, получаемые из бруса и бревен. По методу изготовления шпон бывает 3 видов: лущеный, строганый, пиленый. При методе лущения слой шпона снимается с бревна, вращающегося вокруг своей оси в горизонтальной плоскости. При пилении брус (чаще хвойных пород) распиливается на тонкие пластинки. Строганием с дерева снимается тонкая стружка по всей ширине деревянной заготовки. Такой шпон самый дорогой, т. к. полностью повторяет древесную текстуру. Качество шпонированной двери с натуральным покрытием высокое.
  2. Реконструированный. Такой шпон еще называют файн-лайн. В его производстве используются тонкие слои древесины тропических быстрорастущих пород, которые красятся по отдельности и склеиваются в стопку. Имеет расцветки, не свойственные натуральным древесным материалам.
  3. Ребросклеенный. Материал представляет собой соединенные друг с другом по кромкам при помощи клея тонкие древесные листы. Обладает хорошими эксплуатационными качествами и большим сроком службы.

Двери из натурального шпона справедливо считаются прекрасной имитацией и полноценной заменой дверям, выполненным из массива дерева. Неспециалист может даже не заметить разницы.

Шпон отличается по способу реза заготовки, который может производиться под различным углом и в разных направлениях по отношению к годичным кольцам: тангенциальный, радиальный, тангенциально-торцевой, полурадиальный. Узор на поверхности распила будет разным.

Экошпон

Экошпон — это мельчайшие волокна натурального дерева, которые окрашиваются по отдельности, а затем склеиваются несколькими слоями с помощью синтетических связующих методом длительного прессования. Межкомнатная дверь из экошпона имеет сильное сходство с натуральным шпоном, но стоит намного дешевле. Такой материал имитирует различные породы древесины и позволяет изготавливать изделия любых оттенков, цвета которых будут точно повторятся в каждой партии. Экошпон можно назвать многослойным пластиком, отличающимся стойкостью к истиранию и повышенной ударопрочностью.

Виды и характеристики

По типу конструкции шпонированные двери разделяются на виды:

  • Пустотелые. Основную часть такой двери составляет деревянный (чаще сосновый) клеенный каркас с поперечным сечением 30х33 мм. Обе стороны каркаса обшиваются панелями МДФ 4 мм толщиной, пустоты между ними заполняются пенополистиролом или гофрированным картоном. Затем на обе плоскости и торцы наклеивается шпон. Конструкция может быть глухой и со вставками из стекла или витража. Двери отличаются небольшим весом и доступной стоимостью, но имеют недостаточную шумоизоляцию.
  • Полнотелые. Из соснового бруса набирается целое полотно единой плоскостью и склеиваются с помощью горячего пресса в монолитный щит. Затем оклеивается МДФ и шпоном. Благодаря отсутствию внутренних полостей полнотелые шпоновые двери обладают хорошими теплосберегающими и звукоизоляционными качествами.

Толщина шпона, используемого для оклейки дверей, составляет 1-2 мм, изредка 4 мм.

Основные применяемые породы дерева

Для изготовления шпона используются разные породы древесины. Предпочтение отдается тем, которые обладают интересной текстурой. Среди самых популярных можно выделить следующие ценные породы дерева:

  1. Вишня (американская). Достаточно дорогой шпон, имеет характерные оттенки оранжево-красного и красновато-коричневатого цветов. Применяют древесину в производстве оригинальной мебели.
  2. Береза. Недорогой материал со слабо обозначенными годичными кольцами и часто встречающимися дефектами. По отношению к влаге не устойчив, но прекрасно тонируется. Применяется для облицовки межкомнатных дверей.
  3. Дуб белый. Светлых коричневатых и песочных оттенков шпон с характерными мелкими точечными вкраплениями. Двери из шпона дуба отличаются повышенной прочностью и долговечностью.
  4. Карельская береза. Достаточно редкий и дорогостоящий материал, редкое растение. Древесина бежевая с легким перламутровым налетом, испещренная завитушками, зигзагами и различными пятнами темно-коричневых тонов.
  5. Сосна. Материал имеет светлые и бледновато-розоватые оттенки, устойчив к грибку, но мягок и не износостоек. Им отделывается мебель эконом-класса.
  6. Орех. Все оттенки коричневого окраса с более темными прожилками, может быть даже слегка сероватым. Применяется для изготовления дверей и мебели.
  7. Макоре (африканское дерево). Разновидность дорогой породы красного дерева с мелковатой пестрой или размытой текстурой. Межкомнатные двери из шпона макоре принадлежат к классу премиум.
  8. Анегри (африканское дерево). Ценный материал с нечетко выраженным рисунком однотонных ровных буровато-песочных и беловато-коричневых оттенков. Отлично тонируется и полируется. Высокое качество шпона позволяет использовать его при отделке интерьеров.
  9. Бубинго (африканское дерево). Обладающий необычным красновато-лиловым цветом, декоративный материал. Шпон высокого качества характеризуется большой твердостью, используется для облицовки элитной мебели и дверей.

Это далеко не все разновидности древесины, которые находят применение в отделке дверных полотен. В продаже можно найти изделия со шпоном розового дерева, яблони, тулипье, амаранта, тика, туи и пр.

Технология изготовления полотна

Дверь из шпона может производиться по разным технологиям в зависимости от того, какое будет изделие — пустотелое или полнотелое.

Изготавливаются они по следующей схеме:

  1. Собирается каркас из сосновых брусков, которые имеют влажность не выше 8%. Если этот показатель будет больше, то возможно рассыхание и деформация материала с появлением трещин.
  2. Одна сторона зашивается листом МДФ (4 мм).
  3. В образовавшуюся полость выкладывается наполнитель — ячеистый картон или пенолилистирол.
  4. Другая сторона тоже подшивается листом МДФ.
  5. Осуществляется подбор шпона по цвету и по рисунку, при этом необходимо добиться его симметричности.
  6. Листы шпона выкладываются с запасом по размеру полотна и помещаются в станок, в котором заготовки склеиваются друг с другом при помощи зигзагообразной клеевой нити.
  7. После покрытия шпоном с заготовки снимают остатки клея, обчищают по швам и точно подгоняют по размеру.
  8. Шпон приклеивается к двери.
  9. На обшитое шпоном полотно наносится слой лака для защиты от воздействий окружающей среды.

Шпонированные межкомнатные полотна могут изготавливаться в полнотелом варианте. В этом случае собирается не рамка, а целое полотно. Набранные бруски помещаются под горячий пресс и накрепко склеиваются в монолитный щит.

Металлическую дверь тоже возможно отделать шпоном. Панели МДФ крепятся к металлу саморезами, а затем наносится декоративное покрытие.

Шпоновое покрытие приклеивается 3 методами:

  • Холодное прессование. На фронтальные поверхности заготовок наносят клей ПВА и помещают под пресс. Склеивание осуществляется при температуре +30…+35°C. Затем оклеиваются торцы. После полного высыхания и затвердевания клея убирают присохшие остатки, потом шлифуют все поверхности.
  • Горячее прессование. Приклеивание покрытия производится с использованием формальдегидосодержащих клеев при температурных показателях выше +100°C.
  • Мембранно-вакуумный. Специальный пресс позволяет облицовывать не только ровные поверхности, но и рельефные.

Шпонированные двери

Двери шпонированные стали востребованными, потому как выполнение ремонта в любой стилистике не может обойтись без их замены. Такие двери нашли применение в жилых квартирах и домах, а также в офисных помещениях. Шпонирование является технологией, которая позволяет реализовать самые разные дизайнерские идеи и изготовить дверное полотно, способное прекрасно сочетаться с любым интерьером. Шпон повторяет текстуры ценных пород дерева в различных цветах и оттенках, каждое изделие всегда индивидуально и выглядит изысканно.

Шпонированная дверь — что это такое, многие не знают. Как выбрать правильно, учитывая все плюсы и минусы — в этом вопросе следует разобраться досконально. Дверное полотно должно не только сочетаться с интерьером, но и быть качественным. Не все производители относятся к своему делу достаточно ответственно и на рынке много низкосортных изделий.

Преимущества и недостатки

Если решено приобрести шпонированные двери, плюсы и минусы этого материала нужно изучить. К положительным качествам относятся:

  1. дорогой и изысканный внешний вид;
  2. натуральность, безопасность и экологичность, свойственные всем деревянным изделиям;
  3. хорошая износостойкость благодаря защитному покрытию;
  4. стойкость к выгоранию под воздействием ультрафиолета;
  5. влагостойкость, которую обеспечивает качественный защитный лак;
  6. большой ассортимент дизайна дверей;
  7. небольшой вес по сравнению с деревянными полотнами;
  8. большой срок службы (10-15 лет);
  9. возможность проведения реставрационных работ;
  10. простота ухода;
  11. приемлемая стоимость, особенно если сравнивать с дверями из массива дерева.

Среди недостатков можно выделить такие характеристики:

  • трудно подобрать несколько изделий с одинаковой текстурой;
  • шпонированные двери чувствительны к повышенной влажности, и их не рекомендуется устанавливать в ванной комнате.

Как выбрать качественную дверь

Когда понятно, что такое шпонированная дверь, с выбором проблем возникать не должно. Есть несколько рекомендаций, которых нужно придерживаться:

  1. Покупать только у надежного и популярного производителя, специализирующего на данном продукте.
  2. Внимательно с обеих сторон рассмотреть полотна на предмет полного совпадения текстуры и рисунка. У натурального шпона они могут быть похожи, но никогда не повторяются. Если рисунок немного размыт, то это должно настораживать. Скорее всего использовали древесину низкого качества, а тонирующим лаком маскируются дефекты.
  3. Лаковое покрытие должно быть ровным и гладким, без трещин, раковин и пузырьков.
  4. Шпонированная дверь не должна резко и неприятно пахнуть. Стойкий химический запах говорит о том, что при изготовлении использовалась дешевая грунтовка или низкокачественный лак.
  5. Тщательно осмотреть все торцы. Покрытие должно быть приклеено надежно и ровно, без пузырей и пустот. При легком поддевании ногтем шпон не должен отходить. На стыках остатки клея недопустимы.
  6. Оценить геометрию дверной коробки и полотна. Если по линии торца заметно искривление, то дерево было плохо просушено, и в будущем дверь деформируется.
  7. Если дверь со стеклом, то следует проверить надежность его закрепления (можно потрясти).

Особенности ухода

Грамотный уход за шпонированными дверями осуществляется по следующим правилам:

  • использовать специализированные средства по уходу, предусматривающие работу с натуральным деревом;
  • вытирать пыль не сухой тряпкой, а средством, содержащим пчелиный воск;
  • не пользоваться жесткими щетками и абразивными веществами;
  • учитывать расположение дверей в интерьере и препятствовать длительному воздействию прямых солнечных лучей, т. к. шпон может выцвести;
  • при повышенной влажности необходимо дверное полотно дополнительно обработать специальной полиролью;
  • не допускать попадания большого количества воды на поверхность изделия;
  • использовать восковые полироли, обладающими пылеотталкивающими и антистатическими свойствами;
  • ухаживать за дверями следует мягкими салфетками из микрофибры.

Монтаж и замена

Работы по монтажу и замене дверей требуют некоторого навыка. Но это можно сделать своими руками при наличии желания и терпения. Технология несложная:

  1. Демонтировать старое дверное полотно и косяк.
  2. Произвести замеры дверного проема и коробки, затем установить другую коробку.
  3. Нанести разметку, а затем фиксировать петли саморезами.
  4. Навесить полотно на петли и отрегулировать открывание.
  5. Окончательно зафиксировать колобку в проеме, предварительно сняв полотно.
  6. Вернуть полотно на место.
  7. Декоративными гвоздями закрепить обналичку.
  8. Установить ручку.

Реставрация

Эксплуатационные характеристики шпонированных дверей позволяют проводить небольшие реставрационные работы самостоятельно. Мебельным лаком в тон или прозрачным, а также полиролью можно закрасить неглубокие царапины и потертости. При наличии крупных дефектов потребуется полностью снимать защитный лак, шлифовать, затем красить и заново покрывать лаковым покрытием. Эту работу лучше доверить профессионалам.

Разновидности шпона из пород дерева

Шпон — тонко спиленная часть бревна ценной породы. Это традиционный материал для отделки дверных комплектов, который бывает разных расцветок, текстуры, прочности. Делают его из лиственных, хвойных деревьев. Разновидности шпона из пород дерева, его характеристики и преимущества описаны ниже.

Что такое шпон?

Тонкая пластина древесины, спиленная специальным станком, называется шпоном. Толщина таких спилов не превышает 10 мм, ширина равна требуемой длине в конкретном случае. Листы имеют лицевую, обратную стороны, которые определяются при хорошем освещении. Поверхность слегка глянцевая.

Виды шпона и его особенности

Разновидностей много, ведь он отличается по способу заготовки, углу спиливания, породе дерева, из которого сделан. Разобраться с видами можно, прочитав информацию ниже.

По способу изготовления деревянный шпон делится на 3 вида:

  1. Лущеный. Материал получается при спиливании внешнего края с вращающегося вокруг оси бревна. Такой пласт недорогой, низкого качества, текстуру практически не повторяет.
  2. Строганый. Получают путем строгания бревен, что позволяет сохранить структуру. Широко применяют в производстве мебели.
  3. Пиленый. Делают из хвойных пород путем обработки древесины на станке. Используют для инкрустаций, создания мозаик, облицовки.

По внешнему виду разделен на 3 группы:

  • натуральный — легче массива в несколько раз, дешевле, сохраняет структуру;
  • цветной — обработан смесями для повышения защитных функций, окрашен в любой цвет;
  • файн-лайн — срезы с дешевых пород, реконструированные под шпон ценной породы дерева.

По углам проведения спила материал бывает:

  • радиальный;
  • полурадиальный;
  • тангентальный;
  • тангентально-торцевой.

Выбирая шпонированное покрытие, стоит обращать внимание на рисунок — он должен быть оригинальным, одинаковым.

Породы дерева

Пиломатериал делают почти из всех пород, которые обладают хорошей прочностью, красивой фактурой. Дорогой товар изготавливают из ценных пород дерева, что снижает стоимость готовой продукции, облегчает ее, не влияя на внешний вид. Мебельные фабрики используют отделку 300 разных видов, в том числе шпона из красного дерева.

Основные породы дерева, из которых изготавливают отделку, соответствуют государственным стандартам, требованиям прочности, имеют уникальную фактуру, красивый цвет:

  1. Береза — имеет плохо выраженную текстуру, но хорошо поддается обработке. Во влажной среде разбухает, поэтому межкомнатные двери с березовым покрытием не рекомендуется устанавливать в ванной. Хорошо красится, тонируется.
  2. Карельская береза — редкая, поэтому имеет соответствующую цену. Применяют для инкрустации, создания мозаик.
  3. Дуб, все его виды — это прочная, долговечная древесина. Подходит для шпонирования паркета, дверных конструкций, мебели. Имеет уникальную фактуру.
  4. Орех нескольких видов имеет темно-коричневую окраску. Пластичный, хорошо гнется. Кроме мебели, дверей, из него делают музыкальные инструменты. В производство идут все части дерева — разветвления, корни, наросты.
  5. Клен во всех его разновидностях (кудрявый тоже) — имеет прочную структуру, уникальную текстуру.
  6. Американская, европейская вишня хорошо полируется, при правильном обращении становится красновато-коричневого цвета. Используют для эксклюзивных вещей.
  7. Венге — прочный материал, хорошо переносит нагрузки, давление. Используется для напольных покрытий, дверей, мебели.
  8. Сосновая продукция — устойчива к грибку, но мягкая, служит недолго. Материал недорогой из-за дешевизны сырья. Сосна для заготовок используется часто.
  9. Бук — как и вяз, по свойствам не уступает дубу: поддается обработке, сгибается, впитывает смеси. Древесина деформируется после высыхания, подвержена гниению.
  10. Ясень имеет прочную древесину, долговечную, устойчивую к гниению. Текстурный узор красивый.
  11. Ольха не гниет, не растрескивается, не впитывает запахи.

Грушовая отделка имеет однородную структуру, хорошо пропитывается смесями, отлично полируется. Если материал не покрыть лаком, то он потемнеет, начнет гнить. Груша довольно мягкая, но после правильной просушки становится тверже бука. Отделочную продукцию делают из тика, абрикоса. Среди редких пород стоит отметить черное, красное дерево, эбен.

Это неполный список деревьев, которые распиливаются для создания декоративных заготовок, поэтому перед приобретением стоит уточнять у компании-реализатора вид заготовок.

Технология производства

На лесопильных станках изготавливаются тонкие пластины. Дальше они попадают на гильотинный станок, где происходит устранение дефектов, обрезка заготовки по заданным параметрам. После этого листы отправляют на новый станок, который удаляет сучки. Дальнейшая подготовка заключается в сращивании пластов между собой.

Для производства многослойной фанеры листы поддают термической обработке при температуре 120-130 градусов, одновременно сжимая заготовку прессом. Просушка готовой продукции проводится в сушильных камерах. Сушить пластины нужно в строго горизонтальном положении во избежание деформации. Все этапы изготовления должны соответствовать ГОСТу.

Применение шпона в мебели и дизайне интерьера

Из лущеных листов делают многослойную фанеру, спичечные коробки. Их используют для отделки, покрывая основания из панелей ДСП, ДВП, МДФ. Пластинами облицовывают твердые поверхности, внешний вид которых надо изменить.

Строганые пластины используют для декорирования столярных изделий. Также этим материалом покрывают дверные полотна, части мебели, спортивные снаряжения. Материал можно использовать самостоятельно для создания дизайна, ведь он имеет достаточную прочность, износостойкость.

Пиленый шпон применяется для украшения музыкальных инструментов, межкомнатных дверей высокого класса, других элитных предметов. Материал довольно пластичный, поэтому из него делают арки, обрамляют нестандартные по форме окна, лестницы, интерьеры. Применяют для инкрустаций, создания мозаик.

Основные достоинства

Отделочный материал из тонких пластин обладает теми же характеристиками, что и древесина, из которой они спилены. Если это дубовые листы, то они прочные, износостойкие, а вот сосновые — мягкие, зато устойчивы к грибку.

Положительные качества материала:

  • прочность на высоком уровне (зависит от основы);
  • широкий выбор расцветок, что достигается покраской;
  • оригинальная текстура, повторяющая фактуру дерева;
  • легкость материала (по сравнению с массивом);
  • увеличенный срок службы — шпон меньше древесины подвержен разбуханию, деформации.
  • повышенная влагостойкость достигается пропиткой, лакировкой;
  • красивые рисунки, повторяющие натуральные;
  • стоимость мебели с отделкой из шпона и сделанной из цельной древесины сильно отличается;
  • использование такого материала позволит сохранять леса.

Древесный шпон — натуральный материал, который по характеристикам не уступает дереву, но позволяет снизить вырубку зеленых насаждений в 10 раз. Внешний вид не хуже, чем натуральной древесины, а в некоторых случаях даже лучше. Выбор вида зависит от поставленных задач.

Что такое шпон. Разновидности шпона

Слово шпон происходит от немецкого – Spon, что означает щепка, подкладка. Шпон – это натуральный природный материал. Представляет собой тонкие листы изготовленные из натуральной древесины различных пород. В зависимости от метода производства шпон называют – лущённым (изготавливается на специальных лущильных станках), строганным или пилёный шпоном.

Лущеный шпон (толщина 0,1 – 10 мм) — это самый распространенный, дешевый и максимально доступный для потребителя вид шпона. Изготавливается на лущильных станках. Для производства лущёного шпона, в основном, используют такие породы древесины, как ольха, береза, сосна, и дуб. Технология его изготовления проста – оцилиндрованные короткие брёвна – чураки нарезаются по спирали, образуя тонкую стружку – шпон, заданной толщины.

Пиленый шпон (толщина от 1 до 10 мм), изготавливается на фанеропильных станках или горизонтальных лесопильных рамах. Производиться из древесины хвойных пород: пихты, кедра, ели. Такой шпон имеет особенно высокое качество и может применяться, в частности, для производства дек скрипок и других струнных музыкальных инструментов. Пиленый шпон – достаточно дорогой материал, так как при его изготовлении большое количество древесины уходит на опилки.

Строганый шпон (толщина от 0,2 до 5 мм) изготавливается на шпонострогальных станках. Производится такой шпон, в основном, из древесины ценных пород дерева, имющей красивую текстуру. Это дуб, бук, акация, орех, красное дерево, карельская береза, ясень, вяз, тис и другие. Для разных пород дерева выбирается разное направление строгания, в зависимости от эффектности природного древесного узора. В результате получают тангентальный, радиально-тангентальный, тангентально-торцовый и радиальный шпон.

Шпонирование – приклеивание шпона на стабильную основу (панель из тамбурата, МДФ, ДСП, фанера и т.д.).

В настоящее время производители предлагают три вида шпона:
– натуральный,
– файн- лайн,
– мультишпон.

Натуральный шпон.

Натуральный шпон – это тонкий лист, который снимается с деревянного массива путем спиливания, слущивания, скалывания или строгания. Натуральным, такой шпон называют потому, что в процессе производства полностью сохраняется уникальная фактура дерева. Такой материал занимает промежуточное ценовое положение: он дешевле натурального массива, но дороже ДСП. При этом натуральный шпон обладает такими качествами как, экологичность, изысканность и неповторимость рисунка.

Файн-лайн шпон.

Шпон файн-лайн (fine-line) – реконструированный шпон изготовленный по особой технологии из натурального дерева с возможностью имитации различных пород древесины с определенными размерами и разными оттенками. В качестве основного сырья при изготовлении шпона по технологии файн-лайн используется древесина быстрорастущих видов деревьев. «Файн-лайн» шпон производят из лущёного шпона, путем формирования его в блоки, из которых затем получают шпон разнообразных цветов, рисунков и размеров. Технология изготовления такого вида шпона была разработана в соответствии с современными экологическими требованиями и необходимостью получения новой текстуры. Шпон файн-лайн не повторяет ни одну из существующих пород древесины и имеет уникальную четко выраженную структуру, рисунок и цвет, отвечающие современным тенденциям в производстве откосов, арок, порталов, дверей, панелей, мебели и т.д.

При производстве древесина проходит следующие стадии обработки:

1. Лущение – бревна распускают в ленту определенной толщины, которую затем разрезают на листы шпона определенного размера;
2. Сушка полученных листов шпона и сортировка их по цвету;
3. Сквозное прокрашивание – рассортированный шпон погружают в резервуар с красящим раствором;
4. Склеивание и прессование – крашенные листы собирают в пачки с одинаковым направлением волокон и прослаивают связующим . Клеящий состав не только связывает слои шпона друг с другом но и создает дополнительный декоративный эффект за счет добавления красителя. Созданная пачка подвергается прессованию под высоким давлением;
5. Строгание – из полученного блока получают листы строганного шпона с определенной заранее заданной текстурой и структурой.

Состав: 92 – 94 % – натуральная древесины, 7 – 8 % связующее (клей), 0,3 – 0,5 % – краситель.

Преимущества: материал обладает равномерным заранее заданным рисунком и цветом, отсутствуют дефекты, характерные для натурального дерева – сучки, узлы и полости. Недостатки: материал получается ломким, а так же пористым и при шпонировании требует большого количества клея.

Мультишпон.

Мультишпон – реконструированный специальным образом шпон из натурального дерева. Этот вид шпона можно назвать наиболее «декоративным», т. к. его внешний вид зачастую меньше всего напоминает узоры натурального дерева. Основные цветовые мотивы мультишпона – геометрические узоры, часто сочетающие различные цветовые оттенки. Изделия изготовленные из данного вида шпона, выглядят современно и прекрасно вписываются в любой интерьер в стиле модерн.

Основными достоинствами шпонированных изделий являются:

• Экологичность (природный натуральный материал)
• Безупречность внешнего вида (богатый ассортимент, возможность удаления дефектов, свойственных массиву дерева)
• Легкость в производстве (простота изготовления, высокая скорость работы)
• Длительность эксплуатации (изделия, облицованные шпоном, не рассыхаются, как изделия из массива дерева, не боятся влажности и температуры)

Читайте также:  Выбираем клей для керамической плитки. Чем клеить кафельную плитку
Ссылка на основную публикацию