Как сделать столешницу для кухни из МДФ

Бетонная поверхность

Совместить впечатляющий внешний вид и прочность можно в столешнице из бетона. Вариантов ее изготовления – несколько. Один – сделать опалубку и каркас, чтобы позже в крышку стола можно было вмонтировать варочную панель и мойку. Для этого с помощью жестяных полосок создают изолированный контур, в который не попадет бетон. Затем самодельное основание изделия армируют и заливают раствор.

Другой вариант – делать новое изделе на основе старого: его моют, сушат и хорошо шлифуют. Затем на жидкие гвозди к торцам крепят алюминиевый бордюр и уголки. Через сутки после сборки подготовленного основания можно заливать бетонную смесь.

В случае если сверху планируют декоративный слой, бетонную смесь не заливают до верха: она не должна достигать верхней кромки планок примерно на 10 мм. Когда раствор полностью высохнет (примерно через два дня), можно приступать к украшению – плиткой, мраморной крошкой и т.д.

На нашем сайте FORUMHOUSE вы сможете узнать, из чего еще можно сделать столешницу: в теме представлены фотографии, схемы монтажа и чертежи разных видов столешниц, шкафов, кухонных тумбочек, столиков и т.п. Читайте увлекательные комментарии наших пользователей, имеющих большой опыт домашнего изготовления кухонной мебели!

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба

Хочу рассказать Вам о процессе изготовления и установки кухонной столешницы и полок.

Для начала работ был закуплен мебельный щит из массива дуба, срощенный по длине ламелей (данный вид склейки обходится дешевле и более устойчив к деформации).

Для столешницы из двух отрезков 2780 мм и 800 мм был приобретен щит размерами 40 мм толщины, 600 мм глубиной и 4000 мм длинной.

Он был отпилен по торцам в нужный размер и выровнен по одной из длинных сторон, было убрано несколько миллиметров, так как он имел неровности при производстве.

Для полок был приобретен лист щита толщиной 20 мм, он был раскроен на 3 равных куска с размерами 300 мм на 800 мм.

Лист 40 мм толщиной.

Лист 20 мм толщиной.

Раскрой материала производился на месте покупки на форматно-раскроечном станке.

Далее были произведены разметка отверстий под мойку и варочную панель. Был использован малярный скотч, чтобы не оставлять следы от карандаша, выходящие за контур отпила, которые будет невозможно убрать!

После определения угловых точек были прочерчены (с помощью угольника 90 градусов) контуры нужного выпила.

Далее были высверлены отверстия в углах контура выпила.

Будущее место варочной панели.

Будущее место мойки.

Затем циркулярной пилой были изготовлены максимально возможные пропилы.

Циркулярная пила, используемая для пропилов.

Так выглядят пропилы. Рядом видна рейка, закрепленная струбцинами, для упора пилы.

Лобзиком завершаем изготовление отверстий под мойку и варочную панель. Необходимо использовать длинную пилку «для твердой древесины».

Теперь можно вынуть отпиленные части и получить столешницу, готовую вместить в себя мойку и варочную панель.

Столешница полегчала на десяток килограмм, ее стало легче кантовать (переворачивать).

Вынутые части получились довольно большие,из них можно в будущем изготовить кофейный столик или разделочные доски. 🙂

Отверстие под диспенсер (дозатор жидкого мыла) изготовлено путем сверления центрального отверстия сверлом 5 мм и перьевым сверлом 30 мм. Данное сверло отлично проходит сквозь твердую древесину.

Теперь дело дошло до покрытия древесины льняным маслом. Перед этим необходимо зашлифовать все отпиленные и просверленные кромки, я использовал для этого наждачную бумагу с зерном 120 и для плоских поверхностей — с зерном 180.

Малый лист столешницы.

На небольшом обрезке древесины нужно произвести пробный выкрас.

Затем наносим масло на само изделие. Я использовал кисть, покрывая тонким слоем в разных направлениях, так как масло не оставляет следов от кисти. Далее, нанеся масло на всю видимую часть,сразу же убираем остатки масла хлопчатобумажной тканью, тщательно растирая состав и убирая лишнее.

Масло, пропитывая древесину, выявляет волокна и делает ее красивой и гладкой, забивая поры, заодно защищает от влажности.

Для защиты при хранении и перевозке были изготовлены конструкции из фанеры и сосновых брусков. Они удерживают древесину в заданных параметрах,так как удаление больших фрагментов делает конструкцию более хрупкой.

Теперь приступим к изготовлению полок.

Разметка паза под алюминиевый профиль для диодной ленты.

На нижней из трех полок необходимо было выбрать паз фрезером в несколько проходов по глубине и ширине, используя параллельный упор.

Сам паз имеет размер 7 на 16 мм.

Теперь изготовим крепления столешниц к напольным шкафам кухни.

Для этого я использовал влагостойкую 18 мм березовую фанеру, распустив ее на полосы по 50 мм.

Предварительно были подготовлены сквозные отверстия 4 мм. Далее я зенковал их для утапливания шляпки саморезов. Отверстия в узкой части реек предназначены для крепежа саморезами к нижней плоскости столешниц. А в широких частях рейки — для крепежа саморезами (уже закрепленной рейки на столешнице) к стенкам напольных шкафов кухни, на которые опирается столешница. Данные рейки предназначены для предотвращения деформации столешниц.

Для этой кухни были изготовлены данные столешницы и полки.

Это место установки мойки, виден диспенсер для жидкого мыла. Крепление длинной и короткой столешниц друг к другу было произведено «глухими» саморезами через узкую часть выпила под мойкой.

На фото представлена готовая столешница, прикрепленная к шкафам.

Варочная панель установлена и подключена.

А вот и конечный результат моего труда: мойка, вклеенная на прозрачный силикон. Этим же материалом был загерметизирован стык двух столешниц. Предварительно установлены в мойку кран и кнопка измельчителя отходов. Последним этапом были смонтированы полки и нанесен воск на столешницу.

На стену будет уложен фартук из белой плитки, что дополнительно придаст контраст и уют.

Читайте также:  Поделки из фетра для дома своими руками

Спасибо за внимание и возможность поделиться своей работой!

На нижней из трех полок необходимо было выбрать паз фрезером в несколько проходов по глубине и ширине, используя параллельный упор.

А нужно ли делать новую столешницу своими руками?

Столешница недорогого кухонного стола делается из ЛДСП, которая страдает типичными недостатками:

  • Н а ней остаются жирные пятна от следов готовки и царапины от ножей;
  • В ибрация стоящей рядом стиральной машины расшатывает конструкцию стола;
  • М оющие средства быстро приводят в негодность ламинат;
  • Ч астые перепады температур в месте контакта с горячей посудой приводят к деформации и появлению трещин;
  • В лага, попавшая через трещины, приводит к набуханию, расслоению и гниению ДСП;
  • П окупка нового гарнитура может привести к замене мойки и варочной поверхности .

Бюджетность, ни в коем случае, не означает ухудшения внешнего вида или эксплуатационных качеств.

Вы избежите неприятных последствий, если возьметесь сделать столешницу своими руками . И обнаружите, что выбор есть всегда! Можно придумать множество красивых и практичных вариантов. Здесь мы опишем только некоторые из них.

Если вы все сделаете правильно, то новая кухонная столешница не один год будет радовать вас и ваших домочадцев!

ВАЖНО! Тщательно измерьте старую столешницу и сделайте подробный чертеж.

Продумайте размеры – от этого зависит нагрузка на кухонный стол. Нет нужды делать ширину столешницы больше 60 см, а толщина не должна превышать 5 см.

Существует масса способов изготовления столешниц.

Угловую столешницу лучше разделить на три секции, которые легко сделать и установить по частям:

  • З она для готовки и варочной плиты;
  • У гловая зона с отверстием под раковину мойки;
  • З она для посуды и принадлежностей.

Сложную форму с выступами и изгибами желательно сделать ее из монолитного бетона или жидкого камня на месте монтажа.

Не забудьте обработать наружные торцы столешницы . Бетон и жидкий гранит можно зашлифовать. Для ДСП и керамической плитки больше подойдет молдинг.


Чтобы столешница выглядела как мрамор, гранит или имела любой другой оттенок, в смесь добавляется специальный пигмент, который можно приобрести в любом строительном магазине.

Инструменты для установки столешницы

Прежде чем приступить к работе, убедитесь, что есть все необходимые для монтажа приспособления. Вам потребуются:

Карандаш, рулетка, уровень.

Силиконовый герметик и пистолет для него.

Ножовка по дереву или электролобзик. Второй вариант предпочтительнее, потому что срез получится ровный, меньше риск деформировать поверхность.

Крепежные элементы, чтобы зафиксировать столешницу на тумбах.

Алюминиевые планки для придания кухне завершенного аккуратного вида. Они бывают 3 видов. Торцевые используют для декорирования необработанных краев МДФ или ДВП-плит. Чтобы соединить части стола под углом, используют угловые образцы. Если столешница состоит из нескольких частей, расположенных в один ряд, стыки маскируют соединительными планками.

Если предполагается распил фасадной части столешницы, край надо обработать клеевой лентой. Ее заказывают вместе со столом у производителя. Технологию ее приклеивания опишем ниже, для этого потребуются утюг и мелкозернистая наждачная бумага.

Когда силикон высохнет (примерно через 20-30 минут), зафиксируйте торцевые и, если есть, соединительные и угловые планки саморезами.

Классика

Стиль старой Англии — один из самых популярных направлений дизайнерского искусства. Его аристократичность, сдержанность и роскошь способны преобразить самый заскучавший интерьер провинциального городка. Ведь дизайнерская наука создана для радости и счастья человеческого. Но перейдем от слов к делу.
Дизайн начнем с пола. Берите керамическую плитку. Формат каждого отдельного квадрата – большой, где-то 50х50 сантиметров. Цвет подберите с мраморным акцентом. Смешанный белый, бежевый и темно-серый придадут таинственности и одновременной чистоты.

Для пола выбираем крупную плитку с мраморным рисунком

Кухонный гарнитур приобретите из натурального дерева, или из стружечных/волокнистых плит ламинированных. В отличие от столешницы, они не подвергнутся сильному тепловому воздействию, влаги, а также химических моющих средств. Цвет – обязательно темный орех. Дверцы шкафов должны иметь классический вид: стандартные рамки с филенками. Если речь идет о деревянной плите, приобретите фальш-панели.

Шкафы на кухне цвета темного ореха с классическими дверцами

Столешница с пластиковым глянцевым покрытием из МДФ выбирается зеленого цвета. Фактура мрамора будет весьма уместно сочетаться с остальным кухонным пространством и его элементами. Стены отделываются бежевыми или светло-песочными обоями. Фартук обязательно делается отличным от остального стенного пространства. Мозаика бело-зеленого тона подойдет.

Столешница с пластиковым глянцевым покрытием из МДФ зеленого цвета с мраморной фактурой

Потолок традиционно белый. Используйте широкие багеты (потолочный плинтус). Это создаст благоприятную атмосферу. Для визуального выделения красоты кухонной столешницы, используйте точечные источники света (светильники) над рабочей зоной. Не забывайте правило треугольника на кухне. Освещайте именно значимые места.

Потолок на кухне лучше выбирать традиционного светлого оттенка


Французский стиль Прованс славится своей мягкостью, натуральностью, легкостью и свежестью. Ни в одном другом дизайнерском направлении вы не встретите такое количество белых оттенков. Здесь много бежевого, светло-коричневого. Традиционные цветы лаванда для Прованса – визитная карточка. Именно они в свое время стали проходным билетом. По лаванде и узнают этот стиль.

Установка своими руками – за и против

Давайте разберемся, стоит ли самому браться за монтаж и, если вы решите, что стоит, изучим, как установить столешницу.

  1. Если вы имеете некоторые навыки, установив поверхность из ДСП, МДФ, дерева или шпонированной древесины вы сэкономите 1500-2500 руб. — именно столько стоит весь комплекс работ.
  2. Бетонную столешницу «под камень», облицовку поверхности кафелем лучше сделать самостоятельно, работа будет качественнее.

С другой стороны:

  • Если нет навыков работы с ДСП, МДФ, дерева нет, то лучше не рисковать. Восстановить прежний вид от сколов распила и других деформаций невозможно;
  • Столешницы из сложных в обработке и дорогостоящих материалов, например из стекла, должны устанавливаться мастерами;
  • Иногда монтаж входит в стоимость столешницы.
Читайте также:  Пространство между балконом и комнатой: варианты оформления

Решили провести монтажные работы своими руками? Установка столешницы включает в себя:

  1. Демонтаж старой столешницы;
  2. Замеры и распил новой;
  3. Обработку кромок;
  4. Крепление столешницы и стыковку двух листов при необходимости;
  5. Герметизацию и установку плинтуса;
  6. Вырез отверстия под раковину и смеситель;
  7. Перемещать готовое изделие нужно очень осторожно, чтобы в местах распила не создавались дополнительные напряжения – иначе они могут привести к трещинам. Повышенную хрупкость имеют гладкие и глянцевые поверхности.
  8. Замеры выполняются очень внимательно, лучше всего по уже смонтированному кухонному гарнитуру.

Перед заказом столешницы лучше сделать шаблон.


Решили провести монтажные работы своими руками? Установка столешницы включает в себя:

Комплект необходимых инструментов и материалов

Для замены потребуются:

  • Крепежные элементы (из комплекта поставки или приобретаются самостоятельно).
  • Влагостойкий герметик для столешницы, изготовленной из ЛДСП.
  • Для каменной столешницы – клей-пломбиратор.
  • Для разметки – маркер или строительный карандаш, рулетка, угольник, лекало.
  • Электрический лобзик с комплектом пилок.

  • Дрель и шуроповерт с необходимыми сверлами и битами.
  • Шпатель.
  • К плите прикладывается мойка или варочная панель, обводится по контуру.
  • Линия реза смещается на 1,5 см внутрь контура. Лучше сделать отверстие чуть меньше: расширить его можно всегда.
  • Просверливается несколько отверстий, чтобы завести в них полотно электрического лобзика.
  • По проклеенной малярным скотчем разметке выпиливается отверстие. Выпиливаемый кусок лучше поддерживать снизу, чтобы плита не обломалась.

Изделия из ламинированной ДСП

Всегда были самыми дешевыми и доступными. Технология изготовления заключается в облицовке материала ДСП пластиком. Специальный слой обеспечивает термостойкость, износостойкость, защиту от механического воздействия. Ламинированные кухонные конструкции имеют высокую прочность, выдерживают большие температуры и не обесцвечиваются.

Столешницы из ДСП доступны и надежны.


Ассоциируются с роскошью, дороговизной и долговечностью. Каменные столешницы делают из твердых пород, толщина которых составляет 2-3 см. Технология изготовления состоит из шлифовки, полировки и обработки. В этой плите подготавливаются отверстия для мойки и кухонной техники.

Какой материал выбрать?

При самостоятельном изготовлении столешницы чаще всего используют такие материалы как:

p, blockquote 16,0,0,0,0 –>

  • цельная доска. Вариант самый долговечный и надежный, но в то же время самый дорогостоящий. При выборе цельной доски нужно особое внимание обращать на степень ее просушки. Недосушенный материал со временем может повести;
  • сборной массив. В этом случае используется наборная столешница из бруса, досок, либо из готовых мебельных щитов. При таком подходе стоимость изделия будет чуть ниже, меньше вероятность, что его поведет, но есть шанс, что со временем в местах стыков из-за усушки образуются трещины;
  • продукция из древесины. Этот вариант относится к самым доступным по стоимости, но наименее практичным и долговечным. Хотя при должной обработке и бережном обращении даже такая столешница без особых проблем способна прослужить лет десять. Сюда относятся все виды древесных материалов:
  • фанера;
  • МДФ;
  • ХДФ;
  • ДСП и ЛДСП;
  • ОСП (ориентировано-стружечная плита);
  • ЦСП (цементно-стружечная плита);
  • ГСП (гипсо-стружечная плита).

При выборе материала также стоит учитывать сорт древесины. Выбирая, из какого дерева сделать столешницу, нужно опираться на индивидуальные особенности кухни и ее владельцев.

p, blockquote 17,0,0,0,0 –>

  • Если комната влажная, либо семья большая, и готовят много и часто, то лучше выбирать плотные сорта древесины. В таких условиях хорошо зарекомендовали себя столешницы из дуба или ореха.

Изделия получаются не только практичными, но и очень красивыми. Оттенки и фактура этих материалов украсят любую кухню. Единственный недостаток этих сортов — цена, но она полностью окупается качеством материала.

p, blockquote 18,0,0,0,0 –>

  • Из сосны столешницу лучше не делать. Этот сорт древесины слишком мягок и долго не прослужит. Лучше в этом случае выбрать массив из лиственницы. Да, он дороже, но этот материал более водоустойчив и практичен, поэтому продержится, гораздо дольше.

Если же для столешницы выбираются древесные продукты, то тут особое внимание нужно уделять влагостойкости. Нормально обработать готовую плиту ДСП или МДФ не получится, поэтому нужно изначально покупать лишь влагостойкие сорта фанеры и другой деревянной продукции.

p, blockquote 19,0,0,0,0 –>

p, blockquote 20,0,0,0,0 –>

p, blockquote 21,0,0,0,0 –>

Установка гипсокартонных листов

Листы ГКЛ подшиваются таким образом:

  • Для удобного подъема и прикладывания к каркасу гипсокартонного листа потребуется не менее двух человек. В противном случае есть реальный риск разламывание плиты на части. Даже опытные установщики редко берутся за подобную работу в одиночку. В тех случаях, когда это все-таки происходит, применяются специальные т-образные приспособления, напоминающие большие швабры.

  • Для фиксации одной гипсокартонной плиты обычно уходит около 60 саморезов. По ходу вкручивания необходимо погружать шляпки шурупов в поверхность листа без разрыва бумаги. Чтобы не проверять каждый отдельный саморез, удобнее использовать насадку с абажуром, фиксирующей уровень погружения шляпки.
  • Чтобы сделать многоуровневый потолок, как правило, гипсокартонными плитами не зашивают участки расположения верхнего уровня. Это дает возможность экономить материал.

  • В тех случаях, когда выбирается наиболее широкий профиль (100 мм), второй уровень будет иметь глубину около 12 см (сюда включена толщина шпаклевки и гипсокартонной плиты).
  • На боковых стенках профиля делают надрезы с шагом 50-70 мм. После этого его нужно зафиксировать через ГКЛ на верхний каркас. В качестве ориентира используется линия разметки. Чтобы корректировать окружность, саморезы погружают непосредственно в гипсокартонные плиты.
  • Ориентируясь на профиль окружности, стены оснащают профилем UD, с последующей вставкой в них профилей CD. При превышении направляющей CD длины 50 см ее укрепляют подвесом.
  • Зашивают листами ГКЛ второй уровень. Плиты подрезаются по кругу после прикручивания. Перекрывание вертикальной плоскости достигается через вырезание полосы требуемой ширины. На ней делаются надрезы через 5-7 см по бумаге с внешней стороны эллипса.
Читайте также:  Как выполнить ремонт деревянных стульев своими руками?

Каркас и особенности возведения

Чертеж многоуровневого потолка из гипсокартона.

После монтажа линии сначала закрепляется профиль «UD». Необходимо, чтобы его нижняя поверхность соприкасалась с линией. Фиксация профиля делается дюбелями, которые соответствуют структуре стены. На некоторых профилях отсутствуют отверстия. Поэтому они крепятся к стене сквозь предварительно высверленные отверстия. Шаг установки крепления должен превышать 40 см. Стыковочные соединения могут делаться внахлест.

Следующим этапом будет определение направления укладки гипсокартонных листов. «CD» профиль монтируется поперек потолка. В помещении находят наиболее ровный угол. Он должен иметь 90°. После его определения с его стороны начинают делать монтаж.

Проводится разметка потолка для установки профиля. Это делают с обеих сторон, выдерживая шаг 50 см. Отбивочной нитью размечаются линии, проходящие между метками на каждой стене. Каждая подобная метка становится ориентиром для «CD». Выдерживая шаг, равный 40 см, непосредственно по линии закрепляются крепежные скобы.

Затем необходимо замерить расстояние между противоположными стенками. Лишние детали обрезать. Длина профиля не должна превышать полученного расстояния ориентировочно на 5 мм. После этого «CD» необходимо вставить в закрепленный «UD». При этом профиль «CD» должен находиться выше первого уровня, его требуется немного приподнять. С этой целью профиль слегка подгибается и поднимается крепежной скобой, расположенной посередине. Под низ «CD», согласно уровню поверхности каркаса, протягивают нитку. Чтобы она была хорошо натянута, предварительно в каркасе на каждую сторону крепят саморезы. На них накручивается нить.

По установленной нитке выставляют профили CD. Вначале они прикручиваются к центральной скобе небольшими саморезами. За их маленький размер они названы «блошками». Затем убирают все прикрученные профили. После полного выставления CD согласно уровню капитально закручиваются крепежные скобы. Конец скобы загибается вверх.


Следующим этапом будет определение направления укладки гипсокартонных листов. «CD» профиль монтируется поперек потолка. В помещении находят наиболее ровный угол. Он должен иметь 90°. После его определения с его стороны начинают делать монтаж.

Делаем многоуровневый потолок из гипсокартона самостоятельно

Самостоятельно собрать многоуровневый потолок из гипсокартона несложно. Достаточно иметь немного опыта и выполнять все этапы монтажа последовательно. Но следует сразу предупредить, что нижние потолочные уровни размечаются на выровненной поверхности. Поэтому если высота потолка в помещении недостаточна для выравнивания гипсокартоном, возможно придется оставить в качестве верхнего уровня основной потолок, предварительно выправив его штукатуркой, или шпатлевкой.


Разметка начинается с отбивки горизонтали. Для этого используется лазерный уровень. Можно воспользоваться и водяным, но лазерным удобнее и быстрее.

Сборка потолка второго уровня

После того как базовый уровень надежно закреплен на потолке начинают создавать 2-ой уровень. Для этого:

  • На базовом потолке следует прочертить границы будущей фигуры 2-го уровня;
  • С 2-х сторон на направляющем профиле сделать небольшие симметричные углубления на расстоянии 3-4 см, используя ножницы по металлу;
  • По прочерченной линии прикрепить UD профиль к потолку;
  • От этой направляющей в сторону пола на расстоянии 20 см друг от друга разместить подвесы, вырезанные из CD профилей, длина подвесов равна высоте потолка 2-го уровня;
  • Подвесы соединяют UD профилем, его очертания после монтажа напоминают ту фигуру, с которой до этого опускались подвесы;
  • На том же уровне, на котором находится нижний край подвеса, на стене установить еще один направляющий профиль;
  • Соединить его с подвесами при помощи стоечных профилей, шаг – 40 см;
  • Для прочности между стоечными профилями установить ребра жесткости.

Параллельно со сборкой каркаса выполняют проводку для будущей подсветки: определяют места расположения точек на потолке, протягивают к ним кабель с небольшим напуском, подсоединяют кабели к распределительным блокам и щиткам. Когда каркас уже готов, проводку скрывают в гофрированный рукав и закрепляют на потолке пластиковыми скобами.


Обработка ГКЛ после монтажа:

Инструмент для работы с гипсокартоном

Для изготовления каркаса, раскроя и крепления листов потребуются инструменты:

  • острые ножницы по металлу;
  • шуруповерт;
  • крестообразная отвертка;
  • перфоратор для отверстий в бетонной плите;
  • прочный нож для резки плит;
  • резак для аккуратной резки узких полосок;
  • рулетка, карандаш и шнур для разметки;
  • уровень для контроля горизонтальности/вертикальности конструкций;
  • лобзик или ножовка по гипсокартону для выпиливания изогнутых линий;
  • рубанок для снятия фаски (если есть в продаже), можно заменить на нож;
  • шило или прокалыватель для прокладки инженерных коммуникаций;
  • стремянка или подмости;
  • подъемник или подпорка для листов.

Если объем большой, пригодятся ручки для переноски листовых материалов. С их помощью можно переносить по 3 листа одновременно.


Каркас будет изготавливаться из материалов:

Каркас второго уровня

На потолке по размеченным линиям крепятся направляющие профили. Для создания изгиба их прорезают через 3-5 см в зависимости от радиуса кривизны, но лучше использовать специальные гибкие элементы.

Далее перпендикулярно потолку к профилям крепятся отрезки несущих потолочных профилей длиной, равной высоте второго яруса. Они нужны для крепления ГКЛ в вертикальной плоскости. Затем контур замыкается с помощью направляющих реек.

Теперь, чтобы задать горизонтальную плоскость, к низу профилей прикручиваются ППН 28х27. Потолочные профили распределяются с определенным шагом. Они образуют основу для крепления ГКЛ к каркасу.


Основные профили крепятся к подвесам с помощью саморезов-«клопов». Края «бабочек» отгибаются или обрезаются. Горизонтальность каркаса должна быть идеальной. Теперь на основные профили защелкиваются «крабы» через каждые 50 см. Расстояние от стены до первого соединителя — 10 см.

Ссылка на основную публикацию